紙漿泵在使用時的噪音及分析

紙漿泵在使用時的噪音：

1、旋片對缸體的撞擊，齒輪齒輪泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；

2、排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；

3、箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；

4、軸承噪聲；

5、大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪聲；

6、其他。如傳動引起的噪聲，風(fēng)冷齒輪齒輪泵的風(fēng)扇噪聲等；

7、電機(jī)噪聲，這是至關(guān)重要的因素。

分述如下：

1、旋片對缸壁的撞擊。如果設(shè)計(jì)、制造或用料不當(dāng)，引起旋片滑動不暢，或者由于存在排氣死隙，不可壓縮的油引起旋片頭部不能始終緊貼缸壁運(yùn)轉(zhuǎn)，就會引起旋片對缸壁的撞擊發(fā)聲。因此，宜采用園弧面分隔進(jìn)排氣口的結(jié)構(gòu)。用排氣導(dǎo)流槽死隙。在采用線分隔結(jié)構(gòu)時，應(yīng)盡量縮短排氣終點(diǎn)到切點(diǎn)的距離，對于70L/s以下的旋片齒輪齒輪泵，考慮旋片的實(shí)際厚度，建議取7～lOmm，大齒輪齒輪泵取大值。過近時，由于轉(zhuǎn)子旋片槽的存在和旋片頭部只有一條狹帶接觸，旋片轉(zhuǎn)到切點(diǎn)位置時密封效果一旦不好，就會影響齒輪泵的抽速甚至壓力?？梢娺@種結(jié)構(gòu)不能排氣死隙，限制了降噪水平。

需要指出的是，旋片與槽的間隙過大會降低性能。因此，要合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的熱膨脹，避免旋片與槽拉毛，注意油的冷油粘度，設(shè)計(jì)足夠的旋片彈簧力，在采用園弧面分隔時，轉(zhuǎn)子中心的附加偏心值不宜過大。不然，旋片經(jīng)過兩個園弧，會在交點(diǎn)處產(chǎn)生脫離缸壁趨勢，反而引起撞擊噪聲。一般小齒輪泵為0。20～0。25mm即可，大齒輪泵可適當(dāng)加大。排氣死隙中的壓力油和殘余容積中的壓力油的發(fā)聲。齒輪泵到壓力時，兩處壓力油會在與真空腔室接通時高速射向真空腔室，與轉(zhuǎn)子、缸壁撞擊發(fā)聲。兩處容積的大小、位置與噪聲有關(guān)。

2、閥片對閥座和支持件的撞擊噪聲

吸入的氣體量大，齒輪泵的循環(huán)油量多，閥片噪聲就越大，閥跳高，閥的面積大，閥片噪聲也大，閥片材料也有影響。橡膠閥片的噪聲應(yīng)比鋼片或?qū)訅喊鍨楹?。為此，要?jié)制進(jìn)油量，閥片關(guān)閉要及時，要嚴(yán)密。注意閥的選材與結(jié)構(gòu)。

3、箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時，此項(xiàng)噪聲將增大。因此，開氣鎮(zhèn)時或通大氣時此項(xiàng)噪聲會明顯增大。如果氣鎮(zhèn)量可調(diào)，則可合理調(diào)節(jié)氣鎮(zhèn)量。

4、大量氣體和油排出時沖擊擋油板等零部件時發(fā)出的噪聲。如果零件剛性不足，或未緊固，產(chǎn)生振動與碰撞，會使此項(xiàng)噪聲增大。因此擋油板不僅應(yīng)有足夠剛度并緊固，而且，在需與其他零件（如油箱）接觸時，利用夾橡膠的方法可避免振動引起的碰撞噪聲，并擋油效果。

怎樣合理的選配紙漿泵的密封：

1、普通鑄鐵紙漿泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合紙漿泵輸送一般有潤滑性、低溫、無腐蝕性的介質(zhì)。

2、普通鑄鐵材質(zhì)紙漿泵采用FBD或FOED石墨機(jī)械密封時。這種情況適合紙漿泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。使用效果比種情況要好些。但是成本有所提高。

3、普通普通鑄鐵材質(zhì)紙漿泵采用FBD或FOED合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機(jī)械密封時。這種情況適合紙漿泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有輕微雜質(zhì)、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機(jī)械密封要長。但是成本有所提高。

4、不銹鋼材質(zhì)的紙漿泵采用聚四氟盤根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在紙漿泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時的工況條件。

5、不銹鋼材質(zhì)的紙漿泵采用FBD或FOED石墨機(jī)械密封時。這種情況一般是用在紙漿泵輸送油脂或類似油脂的工況條件下使用。

6、不銹鋼材質(zhì)的紙漿泵采用58U或59U石墨機(jī)械密封時。這種情況一般是用在紙漿泵輸送油脂或類似油脂的工況條件、衛(wèi)生條件要求較高、溫度較高的條件下使用。

7、紙漿泵采用磁力密封的情況下，主要紙漿泵的材質(zhì)選擇正確，可以適用于工況場合，終身無泄漏。多用于輸送比較昂貴的介質(zhì)，或用在化工企業(yè)泄漏的場合。