齒輪泵在長時間使用,或者工況不好的情況下,都會造成磨損需要維修,一般情況下,齒輪泵制造會使得軸磨損嚴重,齒輪泵軸磨損的主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使的軸徑變小。
齒輪泵密封墊的選用原則是,對于要求不高的場合,可憑經(jīng)驗選取,不適當時再換。一般來說,在常溫低壓時,選用非金屬軟蜜密封墊;中壓高溫時,選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度,壓力有大的波動時,選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫,腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應(yīng)考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。
齒輪泵法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大,特別是當采用非軟質(zhì)墊片時,密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如,車削法蘭面的刀紋是螺旋線,使用金屬墊片時,如果粗糙度值大,墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽,在壓力作用下,介質(zhì)就會順著這條溝槽泄露出來。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多,這是因為,它容易變形,能夠堵死加工刀紋,從而防止了泄露。對軟質(zhì)墊片,法蘭面過于光滑反而不利,因為此時發(fā)生界面泄露阻力變小了。所以,墊片不同,所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。
齒輪泵法蘭形式的影響。法蘭形式不同,要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓,配軟質(zhì)的薄密封墊;在高壓下,如果法蘭的強度足夠,也可以用光滑面法蘭,但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊,或者用帶內(nèi)增加環(huán)或增加環(huán)的纏繞密封墊。在這種場合,金屬墊片也不適用,因為這時要求的壓緊力過大,導致螺栓大的變形,使法蘭不易封嚴。如果要用金屬墊片,則應(yīng)將光滑面縮小,使其與墊片的接觸面積減小。這樣,在螺栓張力相同的情況下,縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會增大。
齒輪泵密封泄漏的原因,如出現(xiàn)泄漏,起先檢查密封的選型與安裝是否正確,其次檢查工況是否運行平穩(wěn)。在結(jié)構(gòu)上采用多項特有的液力平衡技術(shù),GZYB高粘度齒輪油泵在高壓工作時速率不錯,噪音小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),保壓時間長等特別性能。精度不錯渣油泵密封泄漏的原因及防止的措施,在結(jié)構(gòu)上采用多項特有的液力平衡技術(shù),GZYB高粘度齒輪泵在高壓工作時速率不錯,噪音小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),保壓時間長等性能特別。
1、壓蓋安裝不正確,堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。
2、密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。
3、泵體方向裝反,使壓油口接通卸荷溝,形成壓力把蜜蜂圈沖出。
4、油質(zhì)不清潔,回油不。
5、齒輪泵螺紋配合不嚴密,高粘度渣油泵的密封作為精度不錯齒輪泵的一個重要部件,起著固定主軸、密封介質(zhì)的作用。
如出現(xiàn)泄漏,起先檢查密封的選型與安裝是否正確,其次檢查工況是否運行平穩(wěn)。
安裝齒輪泵需要注意的事項:
1、安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出入口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等。
2、安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。
3、油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不可以漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
4、為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應(yīng)大于進油管橫截面積三倍以上。
5、進出入口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
6、當油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較不錯而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。