螺桿泵主要用在食品、等行業(yè)的一種設(shè)備,螺桿泵一般分為單:螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵具有流量穩(wěn)定,壓力脈動(dòng)小,自吸力強(qiáng),低噪音,速率不錯(cuò),使用壽命不錯(cuò),但突出的特點(diǎn)是傳輸介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對(duì)介質(zhì)的粘性不敏感,可輸送高粘度介質(zhì)。
在工業(yè)制造區(qū)域,單元操作一般是指整個(gè)流程的基本步驟。而在化工區(qū)域,單元操作的概念愈普遍,它囊括一系列需要準(zhǔn)確完成的生產(chǎn)過程,以便將各種原材料加工為有用的成品。
化工區(qū)域有五種類型的單元操作。它一般包括轉(zhuǎn)移、過濾、固體流化和輸送活動(dòng)。
另外四種單元操作分別為傳熱(蒸發(fā)和換熱)、傳質(zhì)(蒸餾、萃取、吸附和干燥)、傳動(dòng)(制冷和氣體液化)和機(jī)械(粉碎、粉碎、篩選和篩選)加工。
幾年來(lái),離心泵被譽(yù)為化工流程中流體輸送應(yīng)用的標(biāo)配泵送技術(shù)。平心而論,離心泵確實(shí)能達(dá)到操作員的基本需求,因?yàn)橄嚓P(guān)方法使這種泵可以很好地適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用中常見的大流量輸送工況。
離心泵同樣還能很好地處理稀薄的、類似水一樣的流體。這些流體需要通過流量可變的管道網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行輸送。
讓螺桿泵在化工行業(yè)得普遍應(yīng)用的大挑戰(zhàn)是:操作人員不再執(zhí)著于離心泵是他們流體轉(zhuǎn)移工作的一個(gè)選項(xiàng)。在很多情況下,化工系統(tǒng)是圍繞泵送技術(shù)而展開的,而非反之。
這意味著工程師與離心泵起先熟悉了起來(lái),并希望將之納入到與他們系統(tǒng)運(yùn)行匹配的范疇。
他們了螺桿泵的作用機(jī)理、優(yōu)點(diǎn),并堅(jiān)信這類泵是他們想要實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)的較佳技術(shù)。
基于這一認(rèn)識(shí),設(shè)計(jì)工程師會(huì)設(shè)計(jì)出混合或加熱化工原材料或復(fù)合材料的系統(tǒng),通過控制工藝,使流體粘度降至300厘沲(cSt),以方便離心泵處理。這實(shí)際上是改變流體的狀態(tài),使之適應(yīng)泵送技術(shù),而不顧及成本影響。
盡管能夠通過改變流體的狀態(tài)來(lái)達(dá)到離心泵的運(yùn)行要求,操作人員依然需要離心泵在佳速率點(diǎn)(BEP)上或附近運(yùn)行。
但現(xiàn)實(shí)中,離心泵很少能在BEP運(yùn)行,因?yàn)楹茈y出現(xiàn)粹的泵送狀態(tài)。有鑒于此,一般認(rèn)為離心泵會(huì)在80%~110%BEP的較佳速率窗口運(yùn)行。
所以在化工流程中,無(wú)一個(gè)單元的作業(yè)比另一個(gè)愈重要,但如果制造商想優(yōu)化其流體輸送應(yīng)用的性能,好考慮一下正排量螺桿泵所具有的優(yōu)點(diǎn)。包括能以愈高的速度和壓力處理粘度窗口愈寬的流體,能耗低,不需要考慮BEF。
這些優(yōu)點(diǎn)使得螺桿泵能賦予關(guān)鍵化工流程的流體輸送過程愈速率好、經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性廣的特性
螺桿泵在使用過程中一般會(huì)出現(xiàn)各種問題,產(chǎn)生這些的因素:
一、泵體和吸水管沒灌滿引水、動(dòng)水位低于水泵濾水管、吸水管破裂使水泵不出水。
二、水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等會(huì)導(dǎo)致泵體運(yùn)作過程中有振動(dòng)打或產(chǎn)生噪音大;
三、潤(rùn)滑油少或軸承破裂壞等會(huì)產(chǎn)生。傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱;