造成自吸式離心泵效率低的八要素

自吸式離心泵用來泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入離心泵的；利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。

造成自吸式離心泵效率低的因素主要有以下幾個：

（1）自吸式離心泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

（2）電機(jī)效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機(jī)致關(guān)重要。

（3）自吸式離心泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

（4）自吸式離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

（5）水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

（6）機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

（7）由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

（8）自吸式離心泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。