只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個細致的了解，根據(jù)詳..
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?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務(wù)項目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個人不得對我公司的商標名稱、圖案侵權(quán)使用，違者必究，負法律責任。
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分享化工泵選型依據(jù)及密封形式
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間：2023-09-03
化工泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。
1、流量：流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。
2、揚程：裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。
3、液體性質(zhì)：液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有校氣蝕余量計算和適當泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、管路布置條件：裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件：操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
化工泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封、動力密封，下面就對這些密封形式進行簡單的介紹。
1、化工泵油封密封：化工泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本還行，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它不好的物質(zhì)侵入，而且對磨損有相應(yīng)的補償能力，但不不怕高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。
2、化工泵墊片密封：化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍普遍。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
3、化工泵螺紋密封：螺紋密封在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。
4、化工泵迷宮密封：在設(shè)計正確，加工不錯，裝配完好、轉(zhuǎn)速較不錯時，迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。
5、化工泵填料密封：化工泵填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi)，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力，從而起到密封作用。
這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單，替換方便、價格不高、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計中得普遍采用。
6、化工泵動力密封：化工泵在與運轉(zhuǎn)時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出入口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此需要同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。
常見的化工泵保養(yǎng)和維護手段：
1、化工泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時替換或補充。
3、擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
4、檢查化工泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動化工泵，試看化工泵是否靈活。
5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6、開動電機，當化工泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出入口壓力表和進入口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7、如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
8、盡量控制化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以確定化工泵在速率不錯點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
9、化工泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不可以超過80C。
10、化工泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11、化工泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時愈換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，確定填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損大后應(yīng)及時替換。
14、關(guān)好出水管路的閘閥和出入口壓力表及進入口真空表。
