高粘度泵當(dāng)輸送液體的粘度較不錯(cuò)，或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時(shí)，確定輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。許多油液中含有蠟性成分，它們?cè)诘蜏貢r(shí)很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。

輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤(rùn)滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會(huì)增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費(fèi)能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。高粘度泵的出入口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出入口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進(jìn)出入口管路上均需設(shè)置閥。

1、高粘度泵工作壓力的選定：

泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對(duì)于不頻繁工作的高粘度泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，好將額定壓力降低20%～30%使用。對(duì)于經(jīng)常工作于較不錯(cuò)壓力下的高粘度泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級(jí)。石油化工設(shè)備常常是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度泵的工作壓力調(diào)整過高，則會(huì)使高粘度泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。

2、高粘度泵噪聲問題：

在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的快變化，氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的高粘度泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來(lái)源。正確確定高粘度泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，高粘度泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以確定同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進(jìn)一步提升隔振效果。在高粘度泵的出入口管道上設(shè)置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器，來(lái)吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度泵噪聲的手段。

3、高粘度泵安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)：

高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小高粘度泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與高粘度泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不可以大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不可以用錘敲打，以免傷害高粘度泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固高粘度泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到高粘度泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少?gòu)濐^，去掉不需要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長(zhǎng)度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往高粘度泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)高粘度泵。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。高粘度泵若是次運(yùn)行，或長(zhǎng)期閑置后再使用，好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。高粘度泵的出入口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出入口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進(jìn)出入口管路上均需設(shè)置閥。

高粘度泵適用于輸送油品如潤(rùn)滑油、原油等；也可以用來(lái)輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、潤(rùn)滑劑、多元醇、食品等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料；特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低，有不錯(cuò)的自吸性能。內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，壽命不錯(cuò)。

高粘度泵機(jī)械密封應(yīng)考慮的因素：

1、使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)短和剛性是否相同；

2、應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)?；覊m不允許用不清潔的不檫拭密封面；

3、安裝與替換比較麻煩，要求工人有相應(yīng)的技術(shù)水平；

4、檢查主機(jī)的竄動(dòng)量。擺動(dòng)量和繞度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm；軸擺動(dòng)量(旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處)不大于0.06mm；軸大繞度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對(duì)中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm；

5、發(fā)生偶然性事故時(shí)，處理較困難。價(jià)高密封前的準(zhǔn)備工作；

6、檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設(shè)計(jì)要求；

7、檢查機(jī)械密封的型號(hào)。規(guī)格是否合設(shè)計(jì)圖紙的要求，所以零件(特別是密封面，輔助密封圈)有無(wú)損傷。變形、裂縫等現(xiàn)象，若有缺陷，需要替換或修理；

8、不允許用工具敲擊密封元件。以防止密封件被損壞；

9、較復(fù)雜，對(duì)加工要求高。