導(dǎo)熱油泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經(jīng)驗選取，不適當(dāng)時再換。但對于那些要求嚴(yán)格的場合，例如易爆，劇毒和可燃?xì)怏w以及強腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因為，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質(zhì)墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因為此時發(fā)生界面泄露阻力變小了。

所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)增加環(huán)或增加環(huán)的纏繞密封墊。在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。

導(dǎo)熱油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型導(dǎo)熱油泵多采用漸開線直齒輪，導(dǎo)熱油泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單制造的導(dǎo)熱油泵。低壓導(dǎo)熱油泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度導(dǎo)熱油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。

導(dǎo)熱油泵里進(jìn)入污染物會影響泵的工作速率，嚴(yán)重的還會引起導(dǎo)熱油泵故障，甚至報廢。做好防止雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)熱油泵是重要的日常操作及維護(hù)的要點。

1、防止空氣進(jìn)入：

正確使用排氣閥，確定液壓系統(tǒng)、是液壓泵吸油管路全部密封。系統(tǒng)回油盡量遠(yuǎn)離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充足時間，回油管管口應(yīng)為斜切面并伸人油箱液面以下，減少液流沖擊。

2、不怕水、排水：

油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應(yīng)密封良好，不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色，應(yīng)采取分離水分措施。

3、控制液壓油液的工作溫度：

液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的高使用溫度。導(dǎo)熱油泵液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15～55℃，一般不能超過60℃。

4、過濾：

濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)，過濾越，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長。應(yīng)在系統(tǒng)的相應(yīng)部位安裝適當(dāng)精度的過濾器，并且要定期檢查、清洗或換濾芯。

5、防止、減少外來污染：

液壓傳動系統(tǒng)在裝配前、后嚴(yán)格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中，應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔，防止污染物進(jìn)入。

6、定期檢查、換液壓油液：

應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備使用說明書的要求和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時要飄清洗油箱，沖洗系統(tǒng)管道及液壓元件。

導(dǎo)熱油泵要平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的重合度大于1，于是總有兩對齒輪同時嚙合，并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小，以后又逐漸加大。

封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力，并且從縫隙中擠出，導(dǎo)致油液發(fā)熱，并致使機件受到額外的負(fù)載；而封閉腔容積的增大又造成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強烈的振動和噪聲，這就是導(dǎo)熱油泵的困油現(xiàn)象。

危害：徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。

去掉困油現(xiàn)象方法：通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽，使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通，容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。

檢查轉(zhuǎn)子兩面與相對滑移的表面，如有固定間隙的前后蓋、流盤、端面配流的前后側(cè)板等部件摩擦表面的磨損情況，以及間隙變化情況，凡摩擦面出現(xiàn)嚴(yán)重拉傷或者，需替換零件或換泵。如果表面光潔良好，但間隙因磨損而增大，體積速率降低。如果輸出力矩減小，影響泵的正常工作，則可對磨損面進(jìn)行鍍硬鉻拋光，或?qū)δッ孢M(jìn)行磨削修理，以保持原間隙大??；對于軸配流擺線導(dǎo)熱油泵，一旦其配流部分磨損，同樣可對配流軸進(jìn)行鍍硬鉻修理。