導(dǎo)熱油泵如有易損件損壞要及時(shí)進(jìn)行換,就為大家介紹一下導(dǎo)熱油泵拆卸順序:
1、放凈泵內(nèi)介質(zhì);
2、擰開(kāi)電機(jī)固定螺栓,將電機(jī)搬離底座,導(dǎo)熱油泵拆下兩半聯(lián)軸器;
3、擰開(kāi)泵蓋與泵體的聯(lián)接螺栓,擰開(kāi)固定支架螺栓,將泵蓋連同軸承及轉(zhuǎn)子部分一起從泵內(nèi)抽出;
4、擰開(kāi)葉輪螺母,拆下葉輪;
5、將泵蓋上密封腔內(nèi)的擋圈及密封填料取出;
6、擰開(kāi)泵蓋上與軸承內(nèi)的聯(lián)接螺栓,拆下泵蓋;
7、擰開(kāi)注油孔,將軸承體內(nèi)的潤(rùn)滑油放凈;
8、擰開(kāi)軸承體與軸承壓蓋的聯(lián)接螺栓,卸下軸承壓蓋;
9、利用壓力機(jī)或木錘,從泵軸的葉輪端將泵軸壓下或投下,將泵軸取出;
10、將軸承體內(nèi)的彈性擋圈、橡膠油封、導(dǎo)油環(huán)及前軸承取出;
11、將泵軸上的擋圈用彈簧卡鉗取出,軸承壓出。
導(dǎo)熱油泵安裝順序:
1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊,作找正用。
2)松開(kāi)聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,用驗(yàn)平尺檢驗(yàn)時(shí)在聯(lián)軸器外圓上的圓跳動(dòng)不得超過(guò)0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)在2-3毫米之間,通過(guò)驗(yàn)平尺相差90度對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)另一方向的圓跳動(dòng)也不得超過(guò)0.1毫米,調(diào)節(jié)時(shí)一般相對(duì)于泵來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī),可用平板點(diǎn)的墊入方法來(lái)調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。
6)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍聯(lián)軸器外圓的同軸度。
7)在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后作后檢查,如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
8)在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無(wú)均蓋好。
泵在開(kāi)啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),在泵的段需加上過(guò)濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。