紙漿泵實現(xiàn)變速調(diào)節(jié)的途徑一般有兩種方式。一種方式是電機轉(zhuǎn)速不變,通過中間禍合器以達到改變轉(zhuǎn)速的目的,屬于這種調(diào)速方式的常見有液力禍合器。另一種方式是電機本身的轉(zhuǎn)速可變,屬于這種調(diào)速方式的有改變電機定子電壓調(diào)速、改變電機定子極數(shù)調(diào)速、改變電機轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速、申級調(diào)速以及變頻調(diào)速等多種。
調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速雖是擴大泵使用范圍節(jié)省泵站耗能的一種好方法,但在實際應(yīng)用中注意:一般不提高水泵的轉(zhuǎn)速,如則須考慮水泵零件的強度,以及接近泵軸臨界轉(zhuǎn)速可能發(fā)生共振等問題,所以提高轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)速的10%。而降低轉(zhuǎn)速也不宜太多,一般以不低于傾定轉(zhuǎn)速的30%-50%為宜,否則效率太低。
離心泵除了用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變性能之外,還可用切削葉輪來改變性能。這種方法就是把水泵的葉輪拆下來在車床上把葉輪外徑車小,再裝上去,相當于換了葉輪。經(jīng)過切削后的葉輪,其性能會發(fā)生規(guī)律性的變化。
紙漿泵軸承有助于降低生產(chǎn)成本紙漿泵在各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中起若至關(guān)重要的作用。在諸如半導(dǎo)體、太陽能電池板、平板顯示器等生產(chǎn)過程中,以及金屬加工中的真空脫氣應(yīng)用都需要一個潔凈的環(huán)境,以免污染物可能對生產(chǎn)造成不利影響。液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,是壓力和流墩的發(fā)生器。工作室里通常充滿氣體,因此,就需要采用干式真空泵進行排氣以形成一個真空工作環(huán)境。在半導(dǎo)體制造中,蝕刻工具在真空室里工作,由于該生產(chǎn)工藝相當復(fù)雜,所以在開始工作之前,先生產(chǎn)室里的所有污染物。因此,在許多半導(dǎo)體制造廠中,經(jīng)常會看到生產(chǎn)房的地板下安裝著一排排的干式紙漿泵。
在原動機(電動機或柴油機),液壓泵將輸入的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能,以便在硅片上蝕刻出電子電路的微型網(wǎng)格。通過控制元件(液壓閥)推動執(zhí)行元件液壓缸或液壓馬達實現(xiàn)直線運動或回轉(zhuǎn)運動。液版泵是液壓系統(tǒng)的能址轉(zhuǎn)換裝置。
對于紙漿泵的終端用戶來說,盡可能地泵具有高的性。在任何情況下,泵都不能因為不軸承的原因而出現(xiàn)故障,因為這會造成生產(chǎn)工藝停工,代價。隨著軸承技術(shù)革新步伐的加快,軸承在降低千式典空泵(以及其他流程泵)的全壽命成本方面發(fā)揮出重要的作用,向液限系統(tǒng)提供具有壓力和流從的壓力油。