導(dǎo)熱油泵要做好日常保養(yǎng)工作

導(dǎo)熱油泵的使用壽命的長短取決的因素很多，經(jīng)我公司技術(shù)人員對導(dǎo)熱油泵的生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，及來對導(dǎo)熱油泵現(xiàn)場使用經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，現(xiàn)對怎樣提高導(dǎo)熱油泵質(zhì)量及制約導(dǎo)熱油泵產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素總結(jié)為一下幾個(gè)方面：
　　一、導(dǎo)熱油泵密封的選擇直接影響著導(dǎo)熱油泵使用壽命。
　　導(dǎo)熱油泵的密封一般分為機(jī)械密封（包括單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封及組合集裝式波紋管密封）、填料密封（石墨密封、碳纖維盤根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟動力唇舌密封。選擇導(dǎo)熱油泵密封時(shí)要根據(jù)客戶的具體使用要求來選擇。不能只單單考慮滿足客戶對導(dǎo)熱油泵溫度的需求，從客戶角度入手根據(jù)客戶的實(shí)際管線的長短、高低、及管徑的大小及管路阻力大小等方面來綜合可慮應(yīng)選擇那種密封較為適合。
　　二、導(dǎo)熱油泵軸承的耐溫性及穩(wěn)定性。
　　導(dǎo)熱油泵的轉(zhuǎn)速較高，一般轉(zhuǎn)速在2900轉(zhuǎn)/分鐘，所以制約著導(dǎo)熱油泵的軸承選用高速軸承，為防止導(dǎo)熱油泵在高溫下工作時(shí)的熱傳導(dǎo)影響，一般導(dǎo)熱油泵軸承都選用軸承。一般小流量泵每臺導(dǎo)熱油泵上會在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚(yáng)程的導(dǎo)熱油泵在軸的兩端要求裝配兩片軸承，以導(dǎo)熱油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩(wěn)定型。
　　三、導(dǎo)熱油泵葉輪的平衡性。
　　導(dǎo)熱油泵葉輪在裝配前要有足夠長時(shí)間的時(shí)效反應(yīng)階段，等導(dǎo)熱油泵葉輪的時(shí)效反應(yīng)期過后才能夠?qū)θ~輪進(jìn)行精加工，加工完畢后對導(dǎo)熱油泵葉輪做靜平衡和動平衡測試合格后才能裝配導(dǎo)熱油泵。靜平衡或動平衡不合格會造成導(dǎo)熱油泵運(yùn)轉(zhuǎn)后噪音大、振動大、軸承及密封容易損壞的問題。
　　導(dǎo)熱油泵、，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用等特點(diǎn)，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。
　　隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對導(dǎo)熱油的需求越來越強(qiáng)烈，導(dǎo)熱油的運(yùn)行依靠導(dǎo)熱油泵載體的傳輸，它是熱交換設(shè)備理想的泵體。
　　導(dǎo)熱油泵性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理，使用。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體，該泵為單級懸臂式結(jié)構(gòu)，分為腳支撐和中心支撐，泵的為軸向吸入，入口為中心垂直向上。泵的驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。整個(gè)機(jī)組無需加冷卻系統(tǒng)。主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等部分組成，采用填料密封結(jié)構(gòu)，附加油封，起輔助密封的作用。泵與電動機(jī)采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。該泵從設(shè)計(jì)上改變了保守的熱油泵結(jié)構(gòu)，采用自然散熱的冷卻方式，減少了泵的體積，使結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，平安。導(dǎo)熱油泵承載著整個(gè)導(dǎo)熱油的運(yùn)行和輸送，應(yīng)當(dāng)定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承的升溫情況，做好導(dǎo)熱油泵的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。