關于齒輪泵電機的保養(yǎng)

齒輪泵主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，便液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。泵體上裝有閥，當排出壓力超過規(guī)定壓力時，輸送液體可以自動頂開閥，使高壓液體返回吸入管。
　　機械密封又稱為端面密封，一般是由一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的動、靜環(huán)形成密封面，在介質(zhì)壓力和補償機構(gòu)(如彈簧彈力或磁力)相互作用下保持密封面緊密貼合并相對滑動面構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。當帶壓介質(zhì)通過密封端面時，在緊密貼合的密封端面交界處形成一層的液膜，該液膜的存在對介質(zhì)的流通形成阻力，同時又為密封端面提供潤滑，這就是機械密封的原理。
　　常用機械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈等元件組成。機械密封具有密封效果好，無泄漏、壽命長等優(yōu)點，在石油化工等、易燃易爆場合應用廣泛，同時可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。
　　關于齒輪泵電機的保養(yǎng)，我們在平常的定期保養(yǎng)中一般是按照我們既定的方法進行維護，但是還是需要提升和完善，在看過一些資料后，跟大家分享一些有關電機保養(yǎng)的小知識。
　　一般來說，電機在我們整機調(diào)試過程中由于種種原因，會出現(xiàn)故障，電氣方面有電壓不正常，繞組接地，繞組短路，繞組斷路，繞組缺相運行，電機沒接地等。
　　電機對于我們來說是整機調(diào)試的重要設備之一，要避免電動機燒毀，除了運行前采取的保護措施外，以下六個方面：
　　一、電動機表面以及散熱片的干凈衛(wèi)生，電動機的散熱狀況良好。
　　二、加強日常對電機的檢查，觀察電動機有無振動、噪聲和異味。電動機在運行中，尤其是大功率電機要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否等。
　　三、電機的工作電流不能過大。調(diào)試過程中盡量帶大一檔的電機，電動機由于負荷過大，電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電動機過載運行。因此，電動機在運行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、；連軸器的同心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有卡滯現(xiàn)象，應立即停機排除故障后再運行。
　　四、做整機溫升實驗時要關注電機的溫度是否過高，要經(jīng)常檢查電動機軸承是否過熱、缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。
　　五、調(diào)試過程發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡，排除變頻器本身異常后，確定電機問題，應該停止繼續(xù)帶電作業(yè)并申請檢修。
　　六、定期給電機保養(yǎng)并加入潤滑油。
　　任何設備都有出現(xiàn)故障的情況，對于齒輪泵來說也是如此。出現(xiàn)故障，就要及時維修，不然會造成大的損失。那么，齒輪泵經(jīng)常會出現(xiàn)什么樣的故障呢?下面就由小編給大家講解一下。
　　、齒輪泵工作著突然停了。對于這個，有很多種原因。先可能齒輪泵的電源被不小心碰掉了。這種故障原因是容易解決的，只要把電源再重新插上就行了。然后還有可能是電壓產(chǎn)生了過載保護，對于這一點，你就要去檢查電動機了，只要將電動機修理好了，齒輪泵就能重新工作了。后還有一種原因就是出口壓力過高，產(chǎn)生了反應。這時需要去檢查聯(lián)鎖反應系統(tǒng)，看看其中出現(xiàn)了什么故障。
　　、齒輪泵不能正常工作，不能排料了，這種現(xiàn)象也是經(jīng)常出現(xiàn)的。對于這個，可能出現(xiàn)的原因是齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向錯了。這時要把齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整過來，也許就能排料了。還有沒有介質(zhì)空轉(zhuǎn)，也不會上料，這時就需要將料重新放到入料口，再運行，看看能不能出料。
　　高溫齒輪泵結(jié)構(gòu)大體和普通齒輪泵結(jié)構(gòu)相同：都是由齒輪、軸、泵體等零部件組成，拆卸和組裝都非常容易，需要注意的是組裝時的間隙大小要調(diào)整好。當高溫油進入泵腔內(nèi)，承受著齒輪的不斷旋轉(zhuǎn)從兩側(cè)被帶入排出腔，然后被不斷旋轉(zhuǎn)的齒輪擠出排出腔，輸送到管道中，泵的所有零部件均選用合適的材料制作而成它們都是利用介質(zhì)的本身潤滑性能。
　　正確的高溫齒輪泵選型是獲得佳使用效果的關健，為滿足介質(zhì)不同物理、化學特性和運行要求，我們建議：用戶提出泵運行數(shù)據(jù)，由我公司人員選型推薦，后由用戶確認。
　　1、介質(zhì)的粘度，溫度。
　　2、介質(zhì)的潤滑性，清潔度、腐蝕性。
　　3、介質(zhì)進、出口壓力，安裝高度。
　　4、使用場合的要求。
　　5、安裝環(huán)境，臥式或立式、固定或移動、連接管路的要求。