移動式齒輪泵是在泵的基礎(chǔ)上安裝移動裝置,使泵可以在不同的工位上移動使用。從而使工作方便靈活。同時也節(jié)約了成本。移動式齒輪泵(移動齒輪泵,移動泵,移動加油泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于300℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。
移動齒輪泵基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,后在兩齒嚙合時排出。
移動式齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個齒進入另一個齒的流體空間時,液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在移動式泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),齒輪泵也就不間斷地排出流體。移動加油泵的流量直接與移動式泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
移動式齒輪泵選型時應(yīng)注意:
1、介質(zhì)的潤滑性,清潔度、腐蝕性。
2、介質(zhì)的粘度,溫度。
3、介質(zhì)進、出口壓力,安裝高度。
4、使用場合的要求。
5、安裝環(huán)境,臥式或立式、固定或移動、連接管路的要求。
KCB系列齒輪泵主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的電機。
移動式齒輪泵用途:
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵;
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;
在工業(yè)中,均可作潤滑油泵用。
移動式齒輪泵適用范圍:
KCB系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
移動式齒輪泵內(nèi)有的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵。
移動式齒輪泵設(shè)有閥作為超載保護,閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
移動式齒輪泵分外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵,常用的是外嚙合泵,安裝形式一般為臥式,適用于輸送不含固體顆粒和纖維,有腐蝕性、溫度不高于200℃的液體,主要應(yīng)用在衛(wèi)生條件要求較高的場合,如醫(yī)藥、食品等行業(yè);在有弱腐蝕性的場合,如化工、化妝品、印染、釀造行業(yè)。另外不銹鋼齒輪泵還有保溫型,用于輸送有腐蝕性、在常溫下容易結(jié)晶、凝固的液體,多用于化工行業(yè),軸承采用單列向心球軸承或巴氏合金滑動軸承,泵蓋內(nèi)留有水流通道,既可預(yù)熱又可冷卻,具有適應(yīng),適用范圍廣等優(yōu)點。
移動式齒輪泵主要材質(zhì)有304、316、316L等不銹鋼材質(zhì)。所有不銹鋼齒輪泵零部件材質(zhì)全部通過工藝化學(xué)處理,具有的性、和耐壓性。
移動式齒輪泵主要產(chǎn)品有鍛件產(chǎn)品、普通沙鑄產(chǎn)品、精鑄產(chǎn)品和硅溶膠精鑄產(chǎn)品等。外觀精巧、美觀、噪音低、使用壽命長等特點。是化工及腐蝕性設(shè)備配套的產(chǎn)品。