齒輪泵在使用中會出現(xiàn)一些使用故障，希望使用者在使用中嚴(yán)格注意，需要在日常的使用中進(jìn)行正常的維護(hù)和保養(yǎng)，確定能夠在使用中產(chǎn)生重要的作用和價值，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的性能和價值。隨著使用時間的增長，齒輪泵會出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。齒輪泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時，應(yīng)將其拆卸分離，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修理。

　　一、齒輪泵蓋的工作平面的修理

　　若泵蓋的工作平面磨損小，可用手工研磨法去掉磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡去掉，工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋的工作平面磨損深層超過0.1毫米時，應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修理。

　　二、齒輪泵殼內(nèi)腔的修理

　　保溫齒輪泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修理，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。

　　三、閥座的修理

　　限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。

　　四、泵流量不足

　　故障原因主要集中在吸入或排出閥關(guān)閉、入口壓力低、出入口管線堵塞、填料箱泄漏、轉(zhuǎn)速過低這幾方面。解決辦法是起先確認(rèn)閥門是否關(guān)閉然后檢查閥門是否打開并確認(rèn)排出量是否正常；之后進(jìn)行緊固操作，當(dāng)出現(xiàn)大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查，后面不要忘記檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速。

　　五、主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理

　　主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法去掉磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法去掉磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔，與保溫齒輪泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。齒輪泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時，不僅要替換襯套，而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。

　　此外，端面密封是不適合用擋圈的，要求擠出間隙很小很小，這一點目前并沒有一個固定不變的標(biāo)準(zhǔn)，所以需要考慮實際情況進(jìn)行判斷。加擋圈的作用是在沒有辦法減小擠出間隙的情況下保護(hù)O圈的。

　　齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以。主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理：主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法去掉磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法去掉磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。

　　齒輪泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。

　　齒輪油泵的密封形式主要有如下幾種：

　　一、動力密封：化工泵在與運轉(zhuǎn)時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出入口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封、使用壽命不錯，化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

　　二、墊片密封：墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍普遍。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。主要用于Y型離心泵的泵體密封，材質(zhì)多為鋁片。

　　三、螺紋密封：在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟(jì)密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。此款密封在不銹鋼齒輪泵系列中少應(yīng)用，可作為現(xiàn)場應(yīng)急使用。

　　四、填料密封：是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi)，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單，替換方便、價格不高、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在不銹鋼齒輪泵的設(shè)計中普遍采用。例如YCB系列產(chǎn)品等等。

　　五、迷宮密封：在設(shè)計正確，加工，裝配完好、轉(zhuǎn)速較不錯時，迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。

　　六、機械密封：現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用較為普遍的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命不錯等優(yōu)點，所以當(dāng)今世界上機械密封是在這些設(shè)備較主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。此款密封可通用于骨架密封、填料密封的不銹鋼齒輪泵系列，且具有不宜滲漏，使用周期長等顯著特點。

　　七、骨架密封：是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本還行，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它不好的物質(zhì)侵入，而且對磨損有的補償能力，但不不怕高壓，所以一般用在低壓場合的齒輪油泵上，如KCB系列齒輪油泵，2CY系列齒輪油泵。