由于導熱油泵用于輸送溫度較不錯的液體，因此對密封件和軸承的性，性要求。機械密封與填料密封均具有良好的熱態(tài)適應性，機械密封采用硬質合金材料。這些都是導熱油泵良好運行的條件。

導熱油泵技術，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中了普遍的使用，已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)區(qū)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤380℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。

保護導熱油泵及其所屬設備是自己的職責。應當經常檢查影響泵運轉的各種因素，泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而縮短。

1、為使泵能正常連續(xù)運轉，延長其使用壽命，應做好日常檢查與維護保養(yǎng)，使之成為一項制度。故障的出現(xiàn)會給生產帶來影響，因此日常檢查是不可少的，切不可忽視。

2、泵運轉中出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象，看起來設備似乎仍在運行著。但多數(shù)情況，已有了事故的預兆，能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現(xiàn)異常，就需要掌握平時正常運轉的情況，并對檢查、檢修等都詳細做好記錄，這種基礎資料除對檢查故障不可少外，還有助于日常維修和早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

3、近年來泵的運轉環(huán)境有很大，但仍有相當數(shù)量的泵是在環(huán)境低劣的情況下運轉，無論是運轉環(huán)境好與壞都應進行經常擦試，環(huán)境和保持泵及其附屬設備的清潔，特別是在低劣環(huán)境下運轉的泵應注意。

4、泵在正常運轉時，即使是自動化程度較不錯不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應做定期巡回檢查。日常檢查內容如表，對有些泵可根據(jù)使用說明書適當取舍。

5、在日常檢查中，除充足運行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動作用，要象中醫(yī)師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異?，F(xiàn)象。“望”就是看，看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏，有無堵塞等；“聞”就是利用嗅覺，聞聞有否異常味道，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等；“問”就是聽，聽聽轉動部分的聲音，有無異常聲響，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等；“切”就是摸，摸摸有無過熱、振動等。只有這樣發(fā)揮操作員的作用，在各種測試儀表、儀器的幫助下，才能把日常檢查做好，早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，防患于未然。

導熱油泵時的注意事項：

1、接通電源后打開相關儀表的開關；當泵達到正常轉速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。

2、剛開始運行時，把生產流程中的設備緩緩加熱到100-130度，外潤滑齒輪泵，導熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導熱油中的水份蒸發(fā)，才把設備加熱到操作溫度。

3、開機過程中，要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0。6毫米，如有異常應停車檢查。

4、在運行中的前3-4小時，把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內，泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉，熱油泵如達不到上述要求，高溫齒輪泵，應重新進行調整。

5、靠葉輪側的球軸承安裝時，導熱油泵有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開車前注入導熱油潤滑；靠聯(lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，熱油泵有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂。

6、每個球軸承在運行3000小時之后，拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，換新的軸承。