齒輪泵具體地說(shuō)是一種具有不怕酸、抗磨功能的齒輪泵。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案,在殼體上安裝主動(dòng)軸與被動(dòng)軸,在主動(dòng)軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪,在被動(dòng)軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪,形成一對(duì)齒輪副,在殼體上設(shè)置物料的與出入口,其特征是:在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。
本裝置通過(guò)改變齒輪泵的構(gòu)造,來(lái)提升齒輪泵的不怕酸及抗磨性能。齒輪泵停泵后的操作步驟如下:
1、齒輪泵全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,再關(guān)閉泵的入口閥門(mén)。
2、要想停泵先將泵的出入口閥門(mén)關(guān)閉,防止液體逆流,倒流進(jìn)泵腔內(nèi),引起齒輪反轉(zhuǎn),造成泵的不需要損壞。
3、停泵時(shí),觀察泵的旋轉(zhuǎn)慣性是否正常,如果偏小,也是說(shuō)明泵內(nèi)有摩卡或者偏心的地方。
從齒輪泵維修工作出發(fā),可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行維修管理:
1、齒輪泵的流程以及揚(yáng)程處于正常范圍之內(nèi)。在齒輪泵實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,工作人員要及時(shí)觀察齒輪泵流程以及揚(yáng)程所處的的范圍情況,并把齒輪泵的流程以及揚(yáng)程控制在不錯(cuò)范圍之內(nèi),從而齒輪泵在具體運(yùn)行過(guò)程中處在高工作速率點(diǎn),實(shí)現(xiàn)齒輪泵運(yùn)行中節(jié)能效果發(fā)揮的大化。
2、齒輪泵的靈活性,在實(shí)際維修過(guò)程中,齒輪泵維修工作人員可以利用對(duì)齒輪泵實(shí)施反轉(zhuǎn)以及正轉(zhuǎn)的方式來(lái)檢測(cè)其靈活度,齒輪泵工作速率的提升。
3、齒輪泵停止工作中操作步驟的規(guī)范化。在齒輪泵停止工作的過(guò)程中,起先要關(guān)閉齒輪泵的閘刀閥門(mén),之后關(guān)閉齒輪泵的壓力表,然后環(huán)節(jié)是關(guān)閉齒輪泵的電機(jī)。
4、控制好無(wú)泄漏齒輪泵的軸承溫度。在齒輪泵運(yùn)行過(guò)程中,要控制好軸承的運(yùn)行溫度,是對(duì)于無(wú)泄漏齒輪泵來(lái)說(shuō),在實(shí)際工作中的軸承溫度不可以超過(guò)三十五攝氏度,而且也不可以超過(guò)高溫度八十?dāng)z氏度的限制條件。
齒輪泵的結(jié)構(gòu)內(nèi)部有哪些特點(diǎn)?
1、但注意本保護(hù)閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。
2、齒輪經(jīng)熱處理有較不錯(cuò)的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可替換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、齒輪泵具有良好的自吸性,故每次開(kāi)泵前無(wú)須灌入液體。
4、泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。
5、齒輪泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須別加潤(rùn)滑油
6、泵設(shè)有保護(hù)閥作為超載保護(hù),保護(hù)閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。
7、泵內(nèi)有設(shè)計(jì)正確的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵速率不錯(cuò)。
8、齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、保護(hù)閥、軸端密封所組成。
齒輪泵的布置方式:
1、露天布置一般將齒輪泵集中布置在管廊下方或側(cè)面,也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近,主要優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好,操作和維修方便。若齒輪泵布置雜管廊下方時(shí),齒輪泵出入口中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊,距管廊柱中心線(xiàn)0.6m。
2、室內(nèi)布置室內(nèi)布置的齒輪泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),以及工藝有特別要求的場(chǎng)合。
3、半露天布置半露天布置的齒輪泵適用于多雨地區(qū),一般在管廊下方布置齒輪泵,在管道上部設(shè)頂棚?;?qū)X輪泵布置在框架的下層地面上,以框架平臺(tái)做為頂棚。根據(jù)齒輪泵的布置要求,將齒輪泵布置成單排、雙排或多排。