1、保存好每個(gè)零件和調(diào)換相同零件，在拆檢齒輪油泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，須調(diào)換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

2、齒輪油泵注意絕緣電阻，長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的齒輪泵，使用前須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。

3、經(jīng)常加潤(rùn)滑油，齒輪泵為運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油易于揮發(fā)，故須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。

4、電動(dòng)齒輪油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

5、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修，齒輪泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開(kāi)關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。

齒輪泵適用于各個(gè)行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較普遍，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡(jiǎn)單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命不錯(cuò)等等一些優(yōu)點(diǎn)。

1、使用齒輪泵的過(guò)程中要經(jīng)常加脂，潤(rùn)滑脂比較容易揮發(fā)，所以注意添?yè)Q，其次保持好軸承處的清潔；

2、應(yīng)保存好齒輪泵上的各個(gè)零部件，在拆檢齒輪泵的過(guò)程中，應(yīng)該保存好各個(gè)零部件，并且保持潔凈；

3、使用或者是使用完的情況下要把電動(dòng)抽油泵放在比較干燥，沒(méi)有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；

4、齒輪泵在使用的過(guò)程中要經(jīng)常檢查并且維修，應(yīng)該注意檢查電動(dòng)油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開(kāi)關(guān)是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒(méi)有損壞的地方等等一些。

電機(jī)過(guò)熱是齒輪泵工作過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題。具體分析檢測(cè)如下：

1、中等比重超過(guò)齒輪油泵配置的電機(jī)：為齒輪油泵配置適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)；

2、泵裝配質(zhì)量差，電機(jī)和泵軸之間有摩擦或錯(cuò)位：檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。

3、填料壓蓋壓得太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)整得太緊：重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓力；

4、服務(wù)范圍(流量、揚(yáng)程)超過(guò)齒輪油泵的設(shè)計(jì)要求：根據(jù)系列譜選擇適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)；

拆卸檢查后重新組裝齒輪油泵傳動(dòng)裝置時(shí)，活動(dòng)爪形聯(lián)軸器和固定爪形聯(lián)軸器的齒處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個(gè)固定螺栓松開(kāi)但未擰下的情況下，將連接桿組件上的定位銷(xiāo)插入定位板上齒輪油泵后側(cè)的孔中。如果定位板上的長(zhǎng)槽孔已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)到限度，定位銷(xiāo)仍然不能插入孔中，則需要重新安裝接合桿組件，改變其花鍵配合位置，調(diào)整后擰緊兩個(gè)定位板固定螺栓和接合桿組件固定螺栓。然后，接合桿組件應(yīng)反復(fù)拉動(dòng)幾次，活動(dòng)爪形聯(lián)軸器應(yīng)自由滑動(dòng)。當(dāng)從檢查孔觀察時(shí)，兩個(gè)聯(lián)軸器的齒應(yīng)在接合位置相互嚙合，在脫離位置相互脫離。

齒輪泵零部件的裝配與拆卸，具體流程如下：

1、在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封，在機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號(hào)機(jī)油。

2、裝葉輪，用葉輪螺母緊固。

3、把所有待裝的零部件擦洗干凈。

4、裝"0"型圈，把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2+0.5毫米，葉輪外圈與泵體確定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。

5、拆卸順序與此相反。