由于設(shè)計的保守,使用單位在實際使用的泵常常會出現(xiàn)實際流量遠遠偏離設(shè)計流量的情況。在這種情況下,泵揚程量曲線與管路特性曲線的交點對應(yīng)的流量將超過工藝所需的流量,消耗的電機功率也相應(yīng)偏大。用戶通常關(guān)小出口閥門來減小到所需的流量,此時功率也略微下降。但如果此時泵不調(diào)整,將在大流量點運行,除非泵具有足夠的汽蝕余量,否則會遭受到汽蝕的破壞,消耗過多的功率。如果已選用過高的余量,可以通過下列措施降低能耗。
1.切割葉輪外徑滿足裝置運行的條件。
2.如預計切割葉輪外徑不能達不到預定的參數(shù),可重新設(shè)計制造一個滿足工況點要求的葉輪。
選擇合適的泵轉(zhuǎn)速
在汽蝕性能允許的前提下,選用的轉(zhuǎn)速越高,泵效率會越高,消耗的功率會越低。因此,除了一些的因素,盡量應(yīng)選用高的轉(zhuǎn)速來泵具有高的運行效率,從而節(jié)約能源。同時選用較高的轉(zhuǎn)速,泵結(jié)構(gòu)尺寸相對較小,因而泵的成本也較低。離心泵輸送粘性物質(zhì)時,轉(zhuǎn)速升高,效率修正系數(shù)加大,介質(zhì)粘性的不利影響減輕。因此應(yīng)采用較高轉(zhuǎn)速,此觀點對泵選型的經(jīng)濟性和合理性有指導價值。