導(dǎo)熱油泵壓力一般在35公斤-40公斤，導(dǎo)熱油泵在隙自動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，要零件均高材料制造。具有結(jié)構(gòu)緊湊、自吸性好、速率不錯(cuò)、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，在輸送液體含有雜質(zhì)的場(chǎng)合，泵的工作壽命比一般導(dǎo)熱油泵長(zhǎng)2-10倍。泵的設(shè)計(jì)充足考慮了與普通導(dǎo)熱油泵的互換性，外形及安裝尺寸以及技術(shù)參數(shù)與導(dǎo)熱油泵全部相同。

因此泵也稱KCB系列“不錯(cuò)的型”，在輸送有潤(rùn)滑無雜質(zhì)的介質(zhì)時(shí)愈顯示出泵的長(zhǎng)壽命、壓力穩(wěn)定的重要特點(diǎn)。本產(chǎn)品設(shè)有齒輪端面間隙可調(diào)結(jié)構(gòu)，當(dāng)泵工作一些時(shí)間出現(xiàn)工作壓力下降時(shí)，可通過泵蓋上的外置微調(diào)結(jié)構(gòu)對(duì)泵內(nèi)齒輪端面間隙進(jìn)行調(diào)整，從而使泵的工作壓力得恢復(fù)，并可以進(jìn)行數(shù)次調(diào)整。因此它比一般導(dǎo)熱油泵的使用壽命不錯(cuò)5-10倍，在我國(guó)含雜質(zhì)燃燒油高壓噴燃場(chǎng)合實(shí)屬初創(chuàng)，并達(dá)到同類產(chǎn)品的水平。

導(dǎo)熱油泵密封墊是用于導(dǎo)熱油泵上密封的零件，導(dǎo)熱油泵如果密封墊的磨損，損壞等原因，就會(huì)造成泄漏、跑油等問題。那么選擇導(dǎo)熱油泵密封墊的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題呢？

導(dǎo)熱油泵密封墊的選用原則是，對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不適當(dāng)時(shí)再換。但對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如易爆，劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。軟質(zhì)密封墊對(duì)法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因?yàn)椋菀鬃冃?，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對(duì)軟質(zhì)墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄露阻力變小了。

所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)增加環(huán)或增加環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。

導(dǎo)熱油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型導(dǎo)熱油泵多采用漸開線直齒輪，高溫導(dǎo)熱油泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單制造的導(dǎo)熱油泵。低壓導(dǎo)熱油泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度導(dǎo)熱油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。

導(dǎo)熱油泵四大日常保養(yǎng)：

1、導(dǎo)熱油泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。

2、應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積速率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。

3、入口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。

4、各次產(chǎn)量提升時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

制約導(dǎo)熱油泵產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素總結(jié)為一下幾個(gè)方面：

1、導(dǎo)熱油泵葉輪的平衡性。

導(dǎo)熱油泵葉輪在裝配前要有足夠長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效反應(yīng)階段，等導(dǎo)熱油泵葉輪的時(shí)效反應(yīng)期過后才能夠?qū)θ~輪進(jìn)行精加工，加工完畢后對(duì)導(dǎo)熱油泵葉輪做靜平衡和動(dòng)平衡測(cè)試合格后才能裝配導(dǎo)熱油泵。靜平衡或動(dòng)平衡不合格會(huì)造成導(dǎo)熱油泵運(yùn)轉(zhuǎn)后噪音大、振動(dòng)大、軸承及密封容易損壞的問題。

2、導(dǎo)熱油泵密封的選擇直接影響著導(dǎo)熱油泵使用壽命。

導(dǎo)熱油泵的密封一般分為機(jī)械密封（包括單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封及組合集裝式波紋管密封）、填料密封（石墨密封、碳纖維盤根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟動(dòng)力唇舌密封。選擇導(dǎo)熱油泵密封時(shí)要根據(jù)客戶的具體使用要求來選擇。不能只單單考慮達(dá)到客戶對(duì)導(dǎo)熱油泵溫度的需求，從客戶角度入手根據(jù)客戶的實(shí)際管線的長(zhǎng)短、高低、及管徑的大小及管路阻力大小等方面來綜合可慮應(yīng)選擇那種密封較為適合。

3、導(dǎo)熱油泵軸承的不怕溫性及穩(wěn)定性。

導(dǎo)熱油泵的轉(zhuǎn)速較不錯(cuò)，一般轉(zhuǎn)速在2900轉(zhuǎn)/分鐘，所以制約著導(dǎo)熱油泵的軸承選用軸承，為防止導(dǎo)熱油泵在高溫下工作時(shí)的熱傳導(dǎo)影響，一般導(dǎo)熱油泵軸承都選用經(jīng)得起高溫軸承。一般小流量泵每臺(tái)導(dǎo)熱油泵上會(huì)在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚(yáng)程的導(dǎo)熱油泵在軸的兩端要求裝配兩片軸承，以確定導(dǎo)熱油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩(wěn)定型。