齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造容易，維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動大且噪聲大。主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類機械設備中均可做潤滑泵使用。

我們在使用齒輪泵工作時，齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)與密封失效怎么回事，齒輪泵在所有的油泵中屬于品質(zhì)比較并且有相應特別的應用范圍。但是不銹鋼齒輪泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機。我們就有需要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。

齒輪泵的啟動具體步驟：

1、檢查系統(tǒng)中的控制閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。

2、在排油口灌滿介質(zhì)，以免泵啟動時因干磨造成內(nèi)部部件損壞。

3、不少于2秒的空負荷運轉(zhuǎn)，檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。

4、將溢流閥的壓力調(diào)整到1。0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右，檢查系統(tǒng)的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

5、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定保護壓力運行范圍。

6、點動電動機，看泵的轉(zhuǎn)動，聲音等是否正常。

7、用手轉(zhuǎn)動齒輪泵聯(lián)軸節(jié)，應感覺輕快，受力均勻。

8、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有特別要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進右出。

9、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動或停機。

為了避免不需要的意外發(fā)生，其運轉(zhuǎn)需要達到以下幾點基本要求：

1、潤滑部位的確定：作為常見的保養(yǎng)手段，潤滑的處理也需要正確化，是需要加以潤滑的部位需要參考相應的規(guī)范才行，否則是無法確定效果。

2、驅(qū)動機轉(zhuǎn)向的一致性：這一點是尤為關(guān)鍵的，也是較為容易被忽視的地方。

3、固定連接部位的松動情況：針對各個部分的固定連接部分需要增加檢查，一旦發(fā)現(xiàn)任意的松動情況都要及時的予以解決，當然，這類產(chǎn)品的應用也需要達到相應的技術(shù)要求才行。

4、運行環(huán)境的控制：該產(chǎn)品的運行環(huán)境也需要加以正確的控制，流量過低的話也是不允許的。

5、儀表功能的檢查：在導熱油泵的保養(yǎng)當中還需要正確檢查各個儀表功能的情況，通過好用性以及準確性的檢測都是其中的重要內(nèi)容，穩(wěn)定裝置的性也是需要加以關(guān)注的地方。

在安裝時，需要在密封圈上涂些油，同時確定齒輪泵骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，齒輪泵骨架油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導致密封唇的過度磨損。在運轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點，以達到在密封面處形成油膜的狀態(tài)。

所以，齒輪泵在安裝時，是有技巧和規(guī)定的，盡量按照正確的說明來安裝，可以避免后期工作中可能遇到的穩(wěn)定及速率和性能問題。

齒輪泵保養(yǎng)時應檢查聯(lián)軸器（靠背輪、對輪）的完好情況，扭緊螺栓，搞好衛(wèi)生工作；替換或補填密封填料，做到壓蓋平行壓入，壓蓋距密封填料盒端面距離不大于5mm，每分鐘滲漏不超過1滴；檢查并扭緊機組各部分固定螺栓，處理各部管路滲漏；檢查并清洗進入口過濾網(wǎng)，校對進出入口壓力表；檢查電動機軸承和加注潤滑油。另外，拆卸與連接的所有管線和泵吐出入口法蘭，并進行檢查和清洗，要無阻、無損傷。拆泵時松開后泵蓋螺栓，取出泵前蓋和泵后蓋，取出齒輪軸。