只有對(duì)一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個(gè)細(xì)致的了解，根據(jù)詳..
鄭重聲明：滄州海德爾泵業(yè)有限公司的產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)，已由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局核準(zhǔn)通過。注冊(cè)商標(biāo)名稱“旋盤”，圖案
?????如圖示。 注冊(cè)號(hào)碼：29223763,；國(guó)際分類：7類；核定商品服務(wù)項(xiàng)目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個(gè)人不得對(duì)我公司的商標(biāo)名稱、圖案侵權(quán)使用，違者必究，負(fù)法律責(zé)任。
聯(lián)系熱線：免費(fèi)電話：400-0317-986 電話：0317-8309791 傳真：0317-8309792
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齒輪泵端面間隙大小分析
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時(shí)間：2023-05-13
齒輪泵端面間隙的大小直接影響齒輪泵的排出壓力、容積速率及流量大小。具體分析如下：
1、在相同轉(zhuǎn)速下，齒輪泵的時(shí)均質(zhì)量流量和容積速率隨齒輪泵端面間隙的增加明顯減??；在相同的端面間隙下，齒輪泵的時(shí)均質(zhì)量流量和容積速率隨齒輪泵轉(zhuǎn)速增加而增大。
2、隨著齒輪泵轉(zhuǎn)速的加快，端面間隙增加對(duì)容積速率的影響減小。端面間隙泄漏中速度高的區(qū)域分布在齒輪泵的嚙合處，這表明間隙泄漏由于齒輪泵的進(jìn)出入口之間的壓差引起，出入口區(qū)域的高壓介質(zhì)經(jīng)過端面間隙壓回區(qū)域，形成了端面間隙泄流。
3、齒輪泵端面間隙的大小對(duì)齒輪泵流量的脈動(dòng)未見明顯影響。
4、齒輪泵端面間隙漏流的區(qū)域在嚙合部，證明了齒輪泵的進(jìn)出入口壓差是導(dǎo)致間隙泄漏的主要原因，隨著端面間隙的增大，間隙間的泄流流速也在增加，使泄漏流量增大，從而導(dǎo)致了齒輪泵容積速率下降。
齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱，應(yīng)分別處理：
1、齒輪泵裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，之后配鉆銷孔并打入銷子。
2、軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。
3、齒輪泵的泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
4、齒輪泵的泵內(nèi)有污物。解體以清理異物。采用基準(zhǔn)重合原則，定位誤差小，分度精度較不錯(cuò)。刀具兩端支承，跳動(dòng)小，加工孔的尺寸精度不錯(cuò)。夾緊，操作方便。經(jīng)長(zhǎng)期使用證明，能充足確定加工精度要求，不足之處是加工過程中不便觀察。
5、工作油輸出入口被堵塞。清理異物。
6、齒輪泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)確定在0.1mm以內(nèi)。
在設(shè)計(jì)齒輪泵的時(shí)候，要注意以下幾點(diǎn)要求：
1、結(jié)構(gòu)上應(yīng)用中間支撐式。
2、高溫齒輪泵潤(rùn)滑采用油潤(rùn)滑，牌號(hào)要和軸承箱溫度配套。
3、溫度很高，葉輪設(shè)計(jì)應(yīng)注意抗氣蝕性能。
4、密封設(shè)計(jì)應(yīng)注意高溫液體易汽化問題，易使機(jī)封出現(xiàn)干摩擦。
5、設(shè)計(jì)的熱屏或冷水腔，從密封處開始降溫，至聯(lián)軸器處應(yīng)將溫度降下來，因一般電機(jī)有溫度限制。
6、相關(guān)冷卻管路設(shè)計(jì)、儀器儀表布置正確，外觀漂亮美觀。
7、因材料的強(qiáng)度和溫度有關(guān)，所以強(qiáng)度要重新進(jìn)行計(jì)算，查有關(guān)材料的溫壓表。包括法蘭、壁厚、螺栓等。
在齒輪泵的種類方面，齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及穩(wěn)定性高于齒輪與軸單制造的齒輪泵。
