螺桿泵的使用范圍也普遍,普遍使用于化纖、船舶、冶金、石油、電力、玻璃、機械、機床、公路等各行各業(yè)。螺桿泵適合用于保送燃料油、液壓油、光滑油、瀝青、原油及其它相似油的光滑性液體。船舶、化工、食品、石油等行業(yè)均已使用,螺桿泵的優(yōu)點很多。雖然螺桿泵有很多優(yōu)點,但是如果選型不當,就會得不到滿意的運行效果,甚至損壞泵的零件,使泵不能正常工作,螺桿泵以輸送介質粘度和泵的規(guī)格確定轉速范圍:輸送高粘度介質時,泵應選低轉速,若粘度較低,相應可選擇高轉速。
螺桿泵吸不上液體的原因:
1、由于吸液管道或者軸封的地方有泄漏會導致空氣被吸入到單螺桿泵里面,這樣單螺桿泵會處于吸空氣的狀態(tài),進入口管道不能形成負壓所以螺桿泵吸不上液體。處理方法是檢查、修理管道,排除雜物,調整替換軸封。
2、單螺桿泵電機反轉也會導致螺桿泵吸不上液體的現(xiàn)象出現(xiàn),調整電機的性接頭
3、抽吸的礦漿太干,或在半干狀態(tài)下運轉也是螺桿泵吸不上液體的原因,這種情況只能稀釋或向進料口加入充足的礦漿。
4、輸送的液體粘度太高也會導致螺桿泵吸不上液體,如果是液體粘度太高的問題只能降低螺桿泵的轉速然后提升液體的溫度后使其粘度降低或者改用立式螺桿泵。
5、在使用一段時間的單螺桿泵吸不上液體很有可能是定子和轉子損壞所致,檢查愈換新的定子或者轉子。
6、進出入口管道上的閥門沒有打開或開度不夠,打開進出入口閥門。
7、填料密封的單螺桿泵有可能是填料磨損、機械密封的螺桿泵有可能機械密封面損壞或磨損,壓緊或替換填料,機械密封損壞愈換新的機械密封。
螺桿泵裝配時注意事項:
1、裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗,檢查,損壞的零件應換;
2、傳動軸兩萬向接頭裝配時,應檢查密封圈有否損壞,在空腔內填充潤滑脂;
3、正確安裝的軸承使軸轉動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
4、軸封安裝:填料函安裝時,應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內,便于扳手調整螺栓;
5、排出體壓緊固定時,螺母擰緊應均勻一致;
6、機械密封安裝應小心,摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂;
7、安裝定子時,用潤滑油涂抹轉子,定子內腔表面,有利于定子安裝;
8、安裝裝配時,聯(lián)軸器安裝偏差。
由于螺桿泵的重要優(yōu)點是結構簡單,運行穩(wěn)定系數(shù)穩(wěn)定,排液和維修保養(yǎng)不斷穩(wěn)定,這個問題的回應是不容置疑的,因為它是螺桿泵,因此泵只需要一個螺絲,如果有許多的轉子和電機轉子螺桿擠出機頭,那么對于螺桿泵,生產(chǎn)加工艱辛將增加,并且由于沒有實際意義,因此不值得停止和設計制造,螺桿泵具有特別的選擇,一般,這種泵的選擇取決于所運送液體的特點以及出水量和壓力,它也做為停止選擇的主要參數(shù)。
倘若選擇適當,則可確定螺桿泵的穩(wěn)定和全部正常運行,相關螺桿泵的方案設計速度,限定一般是在蝕液體的規(guī)范下確立的,但是實際上,由于多種多樣因素,選擇一般比方案設計速率較慢,當用于高粘度和含有細顆粒物的化學物質時,可以適當降低它以保持螺桿泵優(yōu)良,現(xiàn)如今運用的螺桿泵以不錯的提升機械設備傳輸?shù)乃俾什诲e。