漿料泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較普遍，此漿料泵具有結(jié)構(gòu)，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命不錯等等一些優(yōu)點。

1、使用漿料泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以需要注意添換，其次保持好軸承處的清潔；

2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去。

3、漿料泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應(yīng)該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；

4、應(yīng)保存好漿料泵上的各個零部件，在拆檢漿料泵的過程中，應(yīng)該保存好各個零部件，并且保持潔凈；

漿料泵在正常運轉(zhuǎn)時，即使是自動化程度較不錯不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應(yīng)做定期巡回檢查。

1、漿料泵可配閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時，閥打開，形成內(nèi)部回流，系統(tǒng)。

2、漿料泵高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。

3、使用中為減小流動阻力，提升漿料泵的吸液能力，對介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。

4、漿料泵內(nèi)置式適用于對輸送液體溫度均勻性要求較不錯或要求對高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場合，夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油還是冷卻水要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。

漿料泵工做本理通過漿料泵取管路系統(tǒng)的特征曲線圖分析了漿料泵流量調(diào)度的幾類次要法子:出入口閥門調(diào)度、泵變速調(diào)度和泵的串、并聯(lián)調(diào)度。用特征曲線圖分析了出入口閥門調(diào)度和泵變速調(diào)度兩類法子的能耗喪掉，并進(jìn)行了對比，指出漿料泵用變速調(diào)度流量比用出入口閥門調(diào)度流量可以或許好的節(jié)約能耗，且節(jié)能速率取流量變化大小相關(guān)。正在現(xiàn)實利用時理當(dāng)寄望變速調(diào)度的范圍，才能好的利用漿料泵變速調(diào)度。

漿料泵使用過程中注意:

1、電泵的驅(qū)動軸與電機軸的連接采用彈性聯(lián)軸器；

2、漿料泵驅(qū)動軸不能承受任意徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動方式禁止使用；

3、底板強度要夠，不要時間長了，泵的底板一軟，造成電機與泵不對中，而損壞泵。

4、弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速和現(xiàn)場工作較不錯轉(zhuǎn)速；

5、務(wù)必讓流體進(jìn)到入口，盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)；

6、漿料泵的與出入口不要接反了，造成泵不出料來；

7、漿料泵緊固端面螺栓時，漿料泵用力要對稱均勻，邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，漿料泵應(yīng)松掉螺栓重新緊；

漿料泵具有一對互相嚙合的齒輪，齒輪（主動輪）固定在主動軸上，漿料泵的軸一端伸出殼外由原動機驅(qū)動，漿料泵的另一個齒輪（從動輪）裝在另一個軸上，漿料泵的齒輪旋轉(zhuǎn)時，液體沿吸油管進(jìn)入到吸入空間，沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合（齒與齒嚙合前），然后進(jìn)入壓油管排出。

漿料泵具體地說是一種具有耐酸、抗磨功能的漿料泵。按照本實用新型所提供的設(shè)計方案，在殼體上安裝主動軸與被動軸，在主動軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪，在被動軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設(shè)置物料的與出入口，其特征是:在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。本裝置通過改變漿料泵的構(gòu)造，來提升漿料泵的耐酸及抗磨性能。

在液壓傳動中，液壓油的泄漏是液壓系統(tǒng)的常見故障。由于泄漏的存在，嚴(yán)重影響系統(tǒng)設(shè)備效能的充足發(fā)揮。因此，這個問題的解決關(guān)系到液壓設(shè)備的正常使用及液壓技術(shù)的發(fā)展和普及。

1、泄漏的概念:

液壓系統(tǒng)的工作液體是在液壓元件和管道的容腔內(nèi)流動或存留的。循環(huán)的工作液體里應(yīng)在規(guī)定的容腔內(nèi)流動。然而，由于壓力差的關(guān)系，故有少量液體從壓力較不錯的地方越過容腔邊界，經(jīng)過各個固定零件的接觸面或兩個相對運動零件的間隙等流到大氣中或壓力較低的地方，這種現(xiàn)象稱為泄漏。單位時間內(nèi)泄漏的液體體積，稱為泄漏流量，簡稱泄漏量。泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。

1）、內(nèi)泄漏—內(nèi)泄漏是指液壓系統(tǒng)中液壓元件內(nèi)部少量液體從高壓腔流到低壓腔的泄漏。內(nèi)泄漏是不可避免的，要求盡量減小。

2）、外泄漏—外泄漏是系統(tǒng)中工作液體從高壓腔流到大氣的泄漏，外泄漏是不允許的，應(yīng)該減小到低程度。

2、泄漏的危害:

泄漏問題，直接影響到機械的性，經(jīng)濟(jì)性，與性指標(biāo)，液壓系統(tǒng)泄漏的影響很大，會影響到系統(tǒng)的工作性及性能。使系統(tǒng)壓力調(diào)不高，系統(tǒng)發(fā)熱。由于密封不良，外界污染物容易侵入，造成惡性循環(huán)，使主機或者元件過早磨損。對執(zhí)行器而言，會導(dǎo)致系統(tǒng)運動速度不穩(wěn)定，工作性降低，可能造成控制失靈，運行異常，壽命縮短，甚至造成事故，增加機器的停工時間，降低生產(chǎn)率。泄漏造成環(huán)境污染，危害人體健康，同時對設(shè)備造成交叉感染，甚至引起火災(zāi)。其直接后果是浪費能源，增加生產(chǎn)成本。