化工泵的支撐座如果溫度過高,便會因?yàn)闊釢q冷縮而變形,導(dǎo)致泵與電動機(jī)不同心,避免泵支撐座的溫度過高也是對泵進(jìn)行冷卻的一個重要因素。當(dāng)化工泵運(yùn)送的介質(zhì)溫度較不錯時,便需求對泵進(jìn)行冷卻。冷卻的目的不為單一,且重要,并不是的泵都需求冷卻,當(dāng)您所運(yùn)送的介質(zhì)溫度為常溫或者是小型轉(zhuǎn)子泵的話便無需冷卻。當(dāng)化工泵所運(yùn)送的介質(zhì)溫度大于200℃的時分便有對泵的支撐座進(jìn)行冷卻。當(dāng)介質(zhì)小于二百攝氏度時,只要對泵的軸承、密封端板、填料函以及冷卻室進(jìn)行冷卻即可。
化工泵選型會增加化工泵的使用壽命,所以說化工泵的選型也挺重要,選型的人員要有技術(shù)的技術(shù),下面我們總結(jié)了幾點(diǎn)選型經(jīng)驗(yàn)希望給大家?guī)韼c(diǎn)幫助。
1、化工泵實(shí)際使用時的溫度是多高。實(shí)際使用時要求工作壓力多高,實(shí)際管路多長、高點(diǎn)多高,管路中間有多少個彎頭。要根據(jù)客戶實(shí)際管線情況正確的計算出化工泵在實(shí)際的管路阻力、管路損失多少。
2、化工泵所輸送的介質(zhì)有沒有潤滑性、是否含有顆?;蛘咭捉Y(jié)晶。
3、化工泵實(shí)際輸送的介質(zhì)有沒有腐蝕性、具體介質(zhì)的PH值是多少,而且在實(shí)際使用中該介質(zhì)的腐蝕性隨溫度變化有沒有變化
4、化工泵選型時要根據(jù)客戶具體使用要求來選擇。
5、要弄清楚化工泵所輸送的介質(zhì)是什么、粘度多少。
6、化工泵在使用中是否存在正反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。如果在使用中有時用到反轉(zhuǎn)抽油,應(yīng)當(dāng)在訂貨時注明。因?yàn)榛け门錂C(jī)械密封時是禁止反轉(zhuǎn)的,而且常規(guī)的化工泵如果反轉(zhuǎn)使用會使化工泵齒輪脫落。
化工泵零部件的裝配與拆卸,具體流程如下:
1、把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2、裝葉輪,用葉輪螺母緊固。
3、在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封,在機(jī)械密封動、靜環(huán)配合的表面,加少量潔凈的透平油或20號機(jī)油。
4、裝"0"型圈,把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2+0.5毫米,葉輪外圈與泵體確定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
5、拆卸順序與此相反。
化工泵使用規(guī)定電壓線路電壓不超過抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用?;け醚b置?;け萌绾窝b備,開箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝配,接上電動機(jī),并緊接連電機(jī),使之泵體與電機(jī)為一體,上接好出水輪管。
我們就有需要來分析一下化工泵停機(jī)的主要原因,這樣就可以避免以后造成不需要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
1、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
2、化工泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
3、當(dāng)無特別要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力;離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
4、離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
5、低溫化工泵停車時,當(dāng)無特別要求時,化工泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
6、輸送易沉淀,易結(jié)晶,易凝固等介質(zhì)的高粘度油泵,停泵后應(yīng)及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,防止堵塞。