齒輪泵在長時(shí)間使用或者工況不好的情況下，都會(huì)造成磨損需要維修，一般情況下，齒輪泵制造會(huì)使得軸磨損嚴(yán)重，齒輪泵軸磨損的主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使的軸徑變小。

齒輪泵的安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出入口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

2、安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān)，以免影響泵的精度及壽命。

3、油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不可以漏氣、漏液，否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

4、為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾精度為30目/in，過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。

5、進(jìn)出入口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

6、當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較不錯(cuò)而造成真空度過高時(shí)，可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長時(shí)還應(yīng)安裝底閥。

齒輪泵密封墊的選用原則：

對于要求不高的場合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不適當(dāng)時(shí)再換。一般來說，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性不錯(cuò)的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。

齒輪泵法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄露出來。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因?yàn)?，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質(zhì)墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄露阻力變小了。所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。

齒輪泵法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)增加環(huán)或增加環(huán)的纏繞密封墊。在這種場合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。

齒輪泵密封泄漏的原因：

1、壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。

2、密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。

3、泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把蜜蜂圈沖出。

4、油質(zhì)不清潔，回油不通暢。

5、齒輪泵螺紋配合不嚴(yán)密，高粘度渣油泵的密封作為精度不錯(cuò)齒輪泵的一個(gè)重要部件，起著固定主軸、密封介質(zhì)的作用。

6、如出現(xiàn)泄漏，起先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運(yùn)行平穩(wěn)。