改進(jìn)化工流程泵熱故障的方法及維修

改進(jìn)化工流程泵熱故障的方法：

化工流程泵是一種平時(shí)經(jīng)常用到的齒輪泵，但是在使用的過程中，軸承也會(huì)發(fā)生熱故障等一些問題，下面化工流程泵廠家就來具體介紹泵的熱故障和改進(jìn)的方法。

為了防止軸承產(chǎn)生過熱故障，若把徑向間隙調(diào)大一些，Δ=0。03mm。這時(shí)該軸承的配合副雖能正常工作，但其使用壽命卻縮短，因此在確定軸承徑向間隙時(shí)，應(yīng)軸承在正常工作的前提下盡可能留小些。在軸承裝配后，先應(yīng)按磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范進(jìn)行良好的磨合及試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再逐漸加載加速，使軸和軸承的配合表面凸起處磨平，后再投入正常運(yùn)行。否則，即使間隙調(diào)得并不小，但卻因?yàn)檠b配后不進(jìn)行磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)，而投入正常運(yùn)行，從而導(dǎo)致圓弧齒輪泵軸承過熱甚至燒瓦。對(duì)此，滑動(dòng)軸承徑向間隙應(yīng)控制在0。10mm～0。15mm。滑動(dòng)軸承徑向間隙對(duì)軸承過熱和壽命影響很大，因此對(duì)于徑向間隙，要嚴(yán)格控制在合理的范圍內(nèi)。在確定軸承徑向間隙時(shí)，要考慮影響徑向間隙的因素，除了考慮軸的直徑、轉(zhuǎn)速、載荷及機(jī)器的精度外，還應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

1、軸承材料。軸承材料不同，膨脹系數(shù)不同，間隙也就不同。

2、軸和軸承表面的粗糙度。

3、軸承的工作溫度。

4、起動(dòng)工況的突然變化。

5、軸頸和軸承的幾何形狀和相互位置誤差(即圓度、圓柱度、同軸度等)。

正如我們的車子會(huì)壞一樣齒輪泵在不合理的使用過程中，或自然磨損過程都會(huì)出現(xiàn)問題，一般的情況是出現(xiàn)噪音這是通過我們的眼睛能看到的。齒輪泵在長時(shí)間的使用后會(huì)出現(xiàn)噪音增大的情況這是因?yàn)辇X形被磨損了，一般出現(xiàn)磨損輕微的情況我們自己就可以維修，用買來的砂紙維修就可以。

化工流程泵長時(shí)間閑置會(huì)出現(xiàn)的問題?

化工流程泵長時(shí)間閑置，當(dāng)再次起動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生齒輪泵卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)或齒輪泵密封泄漏，齒輪泵噪音大等現(xiàn)象，主要原因有多個(gè)方面。

點(diǎn)、比如普通鑄鐵齒輪泵在放置較長時(shí)間時(shí)，由于齒輪泵廠家一般在對(duì)齒輪泵做實(shí)驗(yàn)時(shí)都反復(fù)使用試驗(yàn)臺(tái)池子的廢機(jī)油，難免機(jī)油內(nèi)會(huì)有些水分，當(dāng)這部分含有水分的廢機(jī)油長期滯留在齒輪泵泵腔內(nèi)和齒輪及泵體長期接觸時(shí)由于充分接觸空氣氧化等原因，齒輪泵的內(nèi)腔會(huì)在短時(shí)間內(nèi)生銹，造成齒輪泵安裝完畢使用時(shí)根本轉(zhuǎn)不動(dòng)。這種情況比較常見于新安裝的客戶，一般客戶買齒輪泵都是在當(dāng)?shù)氐拈T市部購買，但是往往他們所買到的這些齒輪泵都是店主的庫存或積壓品（因?yàn)樽鳛辇X輪泵、齒輪油泵中間商都是要備有庫存的，只是庫存的時(shí)間長短不同）所以提醒廣大客戶在當(dāng)?shù)刭徺I齒輪泵或者其他齒輪油泵要先轉(zhuǎn)到一下齒輪泵的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、是否轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，一面買回去會(huì)產(chǎn)生不的麻煩。

點(diǎn)、機(jī)械密封齒輪泵由于所輸送介質(zhì)長期積壓在機(jī)械密封的端面不活動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生積碳尤其是機(jī)械密封泵在輸送高粘度物料的情況，如果齒輪泵長期不運(yùn)轉(zhuǎn)物料就會(huì)和機(jī)械密封粘在一起，當(dāng)再次啟動(dòng)齒輪泵時(shí)輕則把齒輪泵的機(jī)械端面磨損造成泵泄漏，重則會(huì)接著擰斷齒輪泵機(jī)械密封彈簧，造成齒輪泵機(jī)械密封直接損壞。