只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個(gè)細(xì)致的了解，根據(jù)詳..
鄭重聲明：滄州海德爾泵業(yè)有限公司的產(chǎn)品注冊商標(biāo)，已由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局核準(zhǔn)通過。注冊商標(biāo)名稱“旋盤”，圖案
?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務(wù)項(xiàng)目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個(gè)人不得對我公司的商標(biāo)名稱、圖案侵權(quán)使用，違者必究，負(fù)法律責(zé)任。
聯(lián)系熱線：免費(fèi)電話：400-0317-986 電話：0317-8309791 傳真：0317-8309792
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齒輪泵的停止運(yùn)轉(zhuǎn)要求與維修
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時(shí)間：2021-04-16
齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：
1、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的齒輪泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
2、高溫齒輪泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
3、低溫齒輪泵停車時(shí)，當(dāng)無特別要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
4、離心齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
齒輪泵使用所需注意事項(xiàng)：
1、齒輪泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使是自動(dòng)化程度較不錯(cuò)不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應(yīng)做定期巡回檢查。
2、齒輪泵在日常檢查中，除充足運(yùn)行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)作用?？匆豢锤鞑績x表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常及聞一聞?dòng)蟹癞惓Ｎ兜?，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設(shè)備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等。
3、齒輪泵要是想早期發(fā)現(xiàn)異常，便需要掌握平時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況并對其進(jìn)行檢查、檢修等都詳細(xì)做好記錄，這種基礎(chǔ)資料除對檢查故障不可少外，還有助于日常維修和早期問題防預(yù)。
對齒輪泵直線共扼內(nèi)齒輪加工方式，即大圓周小進(jìn)給方式進(jìn)行深入研討，數(shù)控插齒機(jī)為了適應(yīng)的加工方式，可對數(shù)控插齒機(jī)的結(jié)構(gòu)和加工參數(shù)等進(jìn)行如下優(yōu)化：
1、通常數(shù)控插齒機(jī)解決內(nèi)齒加干涉問題，采用多的方法是立柱斜向讓刀方式，但對齒輪泵直線共扼內(nèi)齒輪加工過程的干涉、毛刺、拉傷等現(xiàn)象進(jìn)行分析，進(jìn)刀而、出刀而都有可能出現(xiàn)以上現(xiàn)象，有時(shí)兩而出現(xiàn)以上現(xiàn)象，沒有特定的規(guī)律，而斜向讓刀方式只能解決固定的一而加工干涉問題。故采用立柱斜向讓刀的調(diào)整，改進(jìn)的效果并不明顯。
2、工作臺(tái)與刀架的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行優(yōu)化，包括定心和傳動(dòng)方式均能夠進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，如采用軸承定心方式、力矩電機(jī)及靜壓主軸等結(jié)構(gòu)，可解決守舊的蝸輪蝸桿副傳動(dòng)線速度過大，長期旋轉(zhuǎn)磨損嚴(yán)重導(dǎo)致分度精度降低等問題。
3、對數(shù)控插齒機(jī)的特別讓刀運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分析，讓刀量過大引起的干涉，對讓刀凸輪進(jìn)行了兩次改進(jìn)，讓刀量從1.2mm降到0.6mm，再降到0.3mm進(jìn)行切削，干涉、毛刺、拉傷等現(xiàn)象均沒有改觀，效果不明顯。
關(guān)于齒輪泵零部件的維修主要有如下幾個(gè)方面：
1、齒輪泵軸磨損后的維修
齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm；軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm；與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm。
2、齒輪泵泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)替換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。
4、齒輪泵泵用滾針軸承的維修替換
泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)替換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右；滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。
