齒輪泵在選用時要考慮哪些？

　　一、需要達到介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆不好的或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。

　　二、經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本較低。

　　三、機械方面性不錯、噪聲低、振動小。

　　四、對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用不易腐蝕性材料，如YCB型圓弧齒輪泵，對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，或含固體顆粒多的介質(zhì)，要求對流部件采用抗磨材料，需要時軸封用采用清潔液體沖洗。

　　五、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

　　六、齒輪泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、速率不錯、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。

　　齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面：

　　一、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。

　　二、用手轉(zhuǎn)動齒輪泵聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感覺輕快，受力均勻。

　　三、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進右出。

　　四、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動或停機。

　　五、在排油口灌滿介質(zhì)，以免泵啟動時因干磨造成內(nèi)部部件損壞。

　　六、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右，檢查系統(tǒng)的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

　　七、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護壓力運行范圍。

　　八、點動電動機，看泵的轉(zhuǎn)動，聲音等是否正常。6、不少于2秒的空負荷運轉(zhuǎn)，檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。

　　齒輪泵的節(jié)能方法：

　　一、改進葉輪結(jié)構(gòu)，進步葉輪做功才能改進泵體結(jié)構(gòu)，削減KCB齒輪泵內(nèi)流體能量丟失。改進葉輪結(jié)構(gòu)的意圖在于改進液體在葉輪內(nèi)的活動狀況，使其活動安穩(wěn)，無渦流，沖擊丟失和沖突丟失下降到小限度。從理論上說，葉輪的葉片越多，葉片厚度越小，則葉輪對液體做功的功率也就越高?？墒?，葉片越多，葉輪內(nèi)液體的過流通道面積越窄，則流體經(jīng)過葉輪時的阻力越大：葉片厚度越小，葉片的強度越低，就越簡單損壞，而且越難以制作。處理這一問題的思路就在于：在可以正常運用的狀況下，既要葉輪內(nèi)有足夠的流道面積，又要恰當添加葉片數(shù)目。齒輪泵的內(nèi)走漏和泵殼內(nèi)外表的高低不平也是形成能量丟失的一個原因。為此，要及時替換磨損過量的人口密封環(huán)，以削減內(nèi)走漏。打磨流道，做到流道導(dǎo)流面潤滑，削減泵內(nèi)油力丟失。鏟除泵內(nèi)砂、石、鑄鐵殘渣等阻塞物。

　　二、減小葉輪直徑，下降葉輪轉(zhuǎn)速當泵的流量和揚程富余量大，而且又沒有小的適宜的泵可用時，可以用葉輪、減小葉輪外徑的方法，或許下降葉輪轉(zhuǎn)速的方法來到達下降泵的軸功率，削減功率耗費的意圖。葉輪的外徑切割后，或許葉輪轉(zhuǎn)速下降后，泵的軸功率下降很快。

　　三、選用適宜的齒輪泵的類型正確核算管路所需的流量和揚程，并使所選泵的額外流量和揚程等于或略大于管路所需的流量和揚程，使齒輪泵在高功率區(qū)域作業(yè)。齒輪泵的流量、揚程富余量越大，則作業(yè)功率越低。

　　四、下降管路阻力，減小管路所需揚程由柏努利方程可知，管路所需泵的揚程為式中的一項（Z2-Z，）和第2項是由作業(yè)條件決議的，第3項是由泵的結(jié)構(gòu)決議的，不能隨意改變。若要減小所需泵的揚程日，則只能從第四項上來考慮。下降管路阻力的可行方法主要有：恰當加大管子直徑：防止設(shè)備不的閥門、外表等；管路盡可能地走直線，少轉(zhuǎn)彎；選用內(nèi)外表潤滑的管子；及時鏟除管路中的雜物及結(jié)垢等。管路阻力下降，則管路所需泵的揚程也隨之下降，然后下降泵的功率耗費。