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講解螺桿泵出現(xiàn)漏水的原因和吸不上水原因

海德爾泵業(yè) 發(fā)布時(shí)間:2022-02-13
螺桿泵漏水過(guò)多的原因及螺桿泵漏水過(guò)多的解決辦法如下:
一、新安裝螺桿泵漏水過(guò)多的原因是填料壓蓋螺絲過(guò)松所致,這種情況只有把螺桿泵啟動(dòng)之后,再把填料壓蓋螺栓慢慢的調(diào)節(jié)到理想范圍即可。
二、起先說(shuō)明螺桿泵填料密封本來(lái)就會(huì)出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,填料密封在1分鐘內(nèi)滴水10-20滴左右屬于正常范圍。
三、長(zhǎng)時(shí)間使用的螺桿泵漏水過(guò)多的原因是填料密封磨損所致,只要替換新的填料即可。
四、由于填料壓蓋過(guò)緊導(dǎo)致填料密封出現(xiàn)發(fā)熱而燒壞了填料,所以出現(xiàn)了填料密封漏水的現(xiàn)象,這種螺桿泵漏水過(guò)多的解決辦法是把舊的填料取出,再重新填充新的填料進(jìn)去。
五、替換了新的填料后還是漏水過(guò)多,很有可能是填料型號(hào)未選擇正確,或者沒(méi)有壓緊的原因所致。
有的用戶在使用新安裝的螺桿泵時(shí)不出液不知道螺桿泵不出液的原因是什么而犯愁,有的用戶甚至?xí)岩陕輻U泵的質(zhì)量有問(wèn)題,其實(shí)出現(xiàn)了新購(gòu)買的螺桿泵不出液的現(xiàn)象,你不防參考以下方式逐一對(duì)比排除解決新購(gòu)買的螺桿泵不出液的現(xiàn)象。
停機(jī)螺桿泵的維護(hù)方法
一、切斷電源后,應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。
二、輸送食品、品類等有關(guān)人類健康的介質(zhì),停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),進(jìn)行沖洗,不留殘余介質(zhì),避免滋生。
三、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度,停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),防止泵凍裂。
四、輸送高粘度、含顆?;蚋g性介質(zhì)的泵,停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞泵。
五、替換定子時(shí)通常只需要將排出室和定子拆下,將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤(rùn)滑油或涂以油脂后再裝上定子,洗潔精或者肥皂水也可以。
六、泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì),并注入少許潤(rùn)滑油,用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,好將轉(zhuǎn)子拆卸下,涂油脂保護(hù)。
七、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20°c的環(huán)境,避免損壞,注意定子的期,不可以使用老化的定子。
螺桿泵的核心部件是偏心螺旋體的螺桿(亦稱“轉(zhuǎn)子”)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(亦稱“定子”)。螺桿泵是目前市面上普遍使用的一種新型輸送液體的機(jī)器設(shè)備,市面上的螺桿泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
螺桿泵在使用過(guò)程中和隔膜泵不一樣,隔膜泵是可以空轉(zhuǎn)而螺桿泵是禁止空轉(zhuǎn)的,螺桿泵空轉(zhuǎn)以后橡膠套是很容易損壞的。螺桿泵雖然具有干吸能力,但是需要防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動(dòng),以防過(guò)載或吸空。假如高粘度螺桿泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng),應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷低,直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
螺桿泵吸不上水原因:
一、檢查螺桿泵的旋轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)是否與箭頭所指方向相符,如旋向不對(duì)調(diào)換電機(jī)任意兩相接線。
二、檢查泵軸密封和吸入管路是否泄漏。
三、檢查介質(zhì)粘度。
四、檢查吸入頭(真空度)可能吸入管道需要大的直徑,或漏氣及吸水閥是否全開。
五、泵干或半干運(yùn)轉(zhuǎn),檢查吸水池是否有足夠的介質(zhì)。
六、提升單螺桿泵的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)于稀薄介質(zhì)以增加流量。
七、檢查泵內(nèi)有否異物,拆卸排除異物,并修理缺陷部分。
八、定子或轉(zhuǎn)子磨損,拆卸泵替換有缺陷零件。
九、吸入管路部分或全部被堵塞,排除任意堵塞物。
十、降低泵的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)于高粘度介質(zhì),避免空穴現(xiàn)象。
十一、檢查介質(zhì)的溫,定子延期使用太久,定子粘在轉(zhuǎn)子上,也可能定子燒壞。
十二、固體的直徑太大,降低泵的轉(zhuǎn)速,安裝適當(dāng)?shù)倪M(jìn)水濾網(wǎng)。
十三、萬(wàn)向節(jié)部分和密封磨損,拆卸泵,并替換缺陷零件。
十四、介質(zhì)在低溫度限下凝固,加熱介質(zhì)。
十五、當(dāng)泵停用時(shí),堅(jiān)硬的固體沉積物塞滿泵,立即進(jìn)行需要的拆卸清洗。
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