轉(zhuǎn)子泵軸套可以分為石墨軸套、碳化硅軸套、合金軸套、陶瓷軸套、氧化鋯軸套等。NYP轉(zhuǎn)子泵輸送粘度大,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)速低,壽命不錯。轉(zhuǎn)子泵采用石墨軸套具有性和的特點,而且石墨軸套的自潤滑性好,機械,普遍用于轉(zhuǎn)子泵輸送高粘度、高溫、有潤滑性介質(zhì)是使用;轉(zhuǎn)子泵采用碳化硅軸套具有良好的抗化學(xué)腐蝕性,除氫氟酸外,幾乎所有的無機酸及堿性溶液中,并不怕鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬融體侵蝕。,抗磨損;高溫,蠕變性小。熱膨脹系數(shù)小,高導(dǎo)熱,抗熱震性優(yōu)異。磨擦系數(shù)低,具有優(yōu)良的自滑潤能力。主要用于轉(zhuǎn)子泵輸送高溫、有腐蝕性、有雜質(zhì)的工況中使用。
轉(zhuǎn)子泵操作方便簡單,只要一按電鈕,接通電源,便開始正常工作。為泵能穩(wěn)定的工作,還應(yīng)注意以下要領(lǐng):
一、在開轉(zhuǎn)子泵前,要檢查電機的電壓與電流是否正常。電機的旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。
二、在開轉(zhuǎn)子泵前:檢查一下泵的零部件是否完好進、出管路上的閥門是否全部打開,總之,要機件完好、管路。
三、在開轉(zhuǎn)子泵時,讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作,然后,才能啟動本泵。
四、轉(zhuǎn)子泵在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時地注意動作是否正常,如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時停機,排除故障后再開機。
五、當(dāng)全線停止工作時,應(yīng)按流程先后依次停機,即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。
在轉(zhuǎn)子泵中,內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪,外轉(zhuǎn)子為從動輪。因為內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過程中存在二次嚙合,會形成幾個立的封閉包液腔。隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當(dāng)包液腔容積由小變大時,包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進入泵腔開始吸液,當(dāng)包液腔容積達到大時。吸液過程結(jié)束;當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出,為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中,內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉(zhuǎn)時,必發(fā)生相對運動。此運動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間,因與吸液排液道接通,達到吸排液的目的。
轉(zhuǎn)子泵的特點主要有以下幾點:
一、體積小,流量大,揚程壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。
二、適用于就地CIP清洗與蒸汽,符合FDA規(guī)范要求及醫(yī)級(GMP)規(guī)范要求。
三、配置變頻器后,可以隨意調(diào)節(jié)流量,并可做一般計量泵使用。
四、可輸送汽、液、固等三相混合物料??梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。
五、泵的葉輪與傳動齒輪分開,且在泵腔內(nèi)各零配件之間的間隙,相互不接觸,伍磨損,低噪音,性好,使用壽命不錯,節(jié)能降耗。
六、轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件,均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作,其密封件均采用橡膠。的防銹性和密封性了衛(wèi)生。
七、采用外裝動、靜環(huán)式機械密封,可直接水沖洗,不怕高壓,不易磨損,無泄漏。
八、轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件,避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。
九、特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、及任意含顆粒的介質(zhì),經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變,不起任意理化反應(yīng)。
十、結(jié)構(gòu)緊湊,維護方便,幾乎無易損件,運行成本還行。