只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個細致的了解，根據(jù)詳..
鄭重聲明：滄州海德爾泵業(yè)有限公司的產(chǎn)品注冊商標(biāo)，已由國家知識產(chǎn)權(quán)局核準(zhǔn)通過。注冊商標(biāo)名稱“旋盤”，圖案
?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務(wù)項目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個人不得對我公司的商標(biāo)名稱、圖案侵權(quán)使用，違者必究，負法律責(zé)任。
聯(lián)系熱線：免費電話：400-0317-986 電話：0317-8309791 傳真：0317-8309792
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劣質(zhì)的齒輪泵使用時可能會出現(xiàn)的問題
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間：2022-12-11
了解使用劣質(zhì)齒輪泵可能出現(xiàn)的問題：
（1）齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時應(yīng)盡量配套齒輪減速電機或變頻電機、無級調(diào)速電機等。盡量降低齒輪泵的使用轉(zhuǎn)速。
（2）齒輪泵齒輪不能夠氮化處理，主要會造成所輸送的食品類介質(zhì)發(fā)黑。
（3）齒輪泵的密封材質(zhì)不能夠選擇石墨類填料介質(zhì)，應(yīng)盡量選擇骨架油封或者雙端面平衡型合金機械密封。
（4）齒輪泵的軸套不能夠像常規(guī)一下使用鋼背復(fù)合套，應(yīng)盡量選擇一下抗磨性的材質(zhì)，如碳化硅或氧化鋯陶瓷等。
齒輪泵的發(fā)展特點是怎樣的？下面，為您詳細介紹：
（1）由于齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較不錯，為減小流動阻力，提升泵的吸液能力，對介質(zhì)進行加熱或保溫。
（2）泵體及加熱方式一般來說，齒輪泵的泵殼越重，其不怕溫度、不怕壓強度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。
（3）通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵。
（4）當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時，可采用成本較不錯的不銹鋼材料。齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強度、性及成本方面的綜合性能不錯。
（5）齒輪結(jié)構(gòu)齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。
（6）流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計夾熱套外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。
（7）齒輪與軸制成一體，其剛性及性不錯于齒輪與軸單制造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。
（8）為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設(shè)對稱的卸荷槽，或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對稱卸荷槽，吸液側(cè)采用錐形卸荷槽，排液側(cè)為矩形卸荷槽，卸荷槽的深層也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。
（9）往夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油，還是冷卻水，要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。內(nèi)置式適用于對輸送液體溫度均勻性要求較不錯，或要求對高溫液體進行均勻冷卻的場合。
（10）當(dāng)電加熱方式缺乏性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r，可采用外置式結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)的內(nèi)嚙合齒輪泵，其泵頭部分的夾套可以對輸送流體的溫度進行控制，無論是在高溫或低溫環(huán)境下，均可帶外置式夾套。
當(dāng)靜試夠的齒輪泵運轉(zhuǎn)時，快旋轉(zhuǎn)造成的離心力會在很大程度上那個對泵內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生作用，所以不可能是因為介質(zhì)的原因造成齒輪泵密封的泄露。而試運轉(zhuǎn)時，齒輪泵密封泄露大都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞而造成的。通常導(dǎo)致摩擦副不能發(fā)揮作用的原因為以下幾點：
（1）操作時由于各種原因的影響，致使圓弧齒輪泵的軸向力與齒輪泵密封裝置中的動環(huán)與靜環(huán)接觸面分離，從而導(dǎo)致機械密封裝置的泄露。
（2）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進入摩擦副，損壞動、靜環(huán)密封端面。
（3）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。
（4）安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷。
（5）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量。
