紙漿泵適用于輕度腐蝕性或衛(wèi)生條件較不錯(cuò)同時(shí)不含固體顆粒和纖維的介質(zhì),溫度不超過(guò)280℃,粘度不大于2000cst的潤(rùn)滑性液體。為適用不同工況,可以設(shè)計(jì)多種不銹鋼材質(zhì)的泵產(chǎn)品以適用不同腐蝕性的介質(zhì)使用。常見(jiàn)紙漿泵主要材質(zhì)有304、316、316L等不銹鋼材質(zhì)。
紙漿泵使用所需注意事項(xiàng):
一、紙漿泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使是自動(dòng)化程度較不錯(cuò)不需要監(jiān)控的泵,至少每班要做一、二次檢查,如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的重要工作之一,此外,根據(jù)需要還應(yīng)做定期巡回檢查。
二、紙漿泵在日常檢查中,除充足運(yùn)行控制,測(cè)試儀表外,還要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)作用??匆豢锤鞑?jī)x表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常及聞一聞?dòng)蟹癞惓N兜?,液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味,設(shè)備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等。
三、紙漿泵要是想早期發(fā)現(xiàn)異常,便需要掌握平時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況并對(duì)其進(jìn)行檢查、檢修等都詳細(xì)做好記錄,這種基礎(chǔ)資料除對(duì)檢查故障外,還有助于日常維修和早期問(wèn)題預(yù)防。
對(duì)紙漿泵直線共扼內(nèi)齒輪高速加工方式,即大圓周小進(jìn)給方式進(jìn)行深入研討,數(shù)控插齒機(jī)為了適應(yīng)高速的加工方式,可對(duì)數(shù)控插齒機(jī)的結(jié)構(gòu)和加工參數(shù)等進(jìn)行如下優(yōu)化:
一、工作臺(tái)與刀架的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行優(yōu)化,包括定心和傳動(dòng)方式均能夠進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),如采用軸承定心方式、力矩電機(jī)及靜壓主軸等結(jié)構(gòu),可解決守舊的蝸輪蝸桿副傳動(dòng)線速度過(guò)大,長(zhǎng)期高速旋轉(zhuǎn)磨損嚴(yán)重導(dǎo)致分度精度降低等問(wèn)題。
二、對(duì)數(shù)控插齒機(jī)的特別讓刀運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分析,讓刀量過(guò)大引起的干涉,對(duì)讓刀凸輪進(jìn)行了兩次改進(jìn),讓刀量從1.2mm降到0.6mm,再降到0.3mm進(jìn)行切削,干涉、毛刺、拉傷等現(xiàn)象均沒(méi)有改觀,效果不明顯。
三、通常數(shù)控插齒機(jī)解決內(nèi)齒加干涉問(wèn)題,采用較多的方法是立柱斜向讓刀方式,但對(duì)紙漿泵直線共扼內(nèi)齒輪加工過(guò)程的干涉、毛刺、拉傷等現(xiàn)象進(jìn)行分析,進(jìn)刀而、出刀而都有可能出現(xiàn)以上現(xiàn)象,有時(shí)兩而出現(xiàn)以上現(xiàn)象,沒(méi)有特定的規(guī)律,而斜向讓刀方式只能解決固定的一而加工干涉問(wèn)題。故采用立柱斜向讓刀的調(diào)整,改進(jìn)的效果并不明顯。
紙漿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求:
一、低溫紙漿泵停車時(shí),當(dāng)無(wú)特別要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
二、離心紙漿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén),待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
三、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的紙漿泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
四、高溫紙漿泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
螺桿泵螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。
可是,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變,這增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿泵螺桿和機(jī)筒的磨損。由于物料沒(méi)有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿泵螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度限度,使螺桿扭斷。
螺桿泵中的螺桿容易被磨損,而原因可能是不同的。比如說(shuō)每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,起先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快。
其次,由于部分塑料加有劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的摩擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提升對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),亦將令相應(yīng)地產(chǎn)生愈多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小,所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。