導(dǎo)熱油泵速率較不錯而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用普遍的一種水泵,下面為您介紹導(dǎo)熱油泵不上油的原因:
水泵轉(zhuǎn)速過低:
1、人為的因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結(jié)果造成了流量少、導(dǎo)熱油泵,熱油泵揚程低甚至抽不上水的后果。
2、傳動帶磨損。導(dǎo)熱油泵有許多大型離導(dǎo)熱油泵,熱油泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松動,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。
3、安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距大等,均會造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。
4、水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,導(dǎo)熱油泵,熱油泵都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
5、動力機維修不當(dāng)。電動機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未全部排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。水泵吸程太大有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。
進水管和泵體內(nèi)有空氣:
1、高溫導(dǎo)熱油泵有些用戶在水泵啟動前未灌達到夠的水;有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,導(dǎo)熱油泵但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣全部排出,致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。
2、與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進入口的一端為較不錯,不要全部水平。如果向上翹起,進水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
3、導(dǎo)熱油泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
4、進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入了進水管。
5、進水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管。
導(dǎo)熱油泵的電機、軸承在什么溫度下運行適當(dāng)?
1、導(dǎo)熱油泵與驅(qū)動熱油泵的電機軸承溫度是兩回事情
2、導(dǎo)熱油泵軸承受到介質(zhì)溫度的傳導(dǎo)傳熱使軸承溫度高于常溫泵,而電機的軸承溫度并無明顯熱傳導(dǎo)
3、可能受到環(huán)境溫度的影響,電機運行環(huán)境稍微高于常溫,則按照環(huán)境溫度加許用的溫升即可作為指標。
導(dǎo)熱油泵日常維護常識:
1、導(dǎo)熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封性能較為。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
2、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量容易擴散,不要出現(xiàn)蓄熱現(xiàn)象。
3、軸承座中設(shè)置有兩個軸承,每個球軸承在運行3000小時之后,需要拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,需要換新的軸承。在軸承運行48個小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
4、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
5、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果需要在該條件下運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出入口裝旁通管,且使流量達到上述小值以上。
6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況,導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致,出入口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
7、注意導(dǎo)熱油泵運行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時,應(yīng)及時處理。
8、停機:切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度,以防止軸變形,直到油泵全部冷卻為止。