齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后我們應(yīng)該注意一下幾個方面

一、離心油泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待不銹鋼污水泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

二、高溫家用水泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

三、低溫齒輪油泵停車時，當(dāng)無特別要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

四、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

一、動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。

二、補償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有：蓋子變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。

齒輪泵停泵后的操作步驟如下：

一、齒輪泵全部停止運轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉泵的入口閥門。

二、要想停泵先將泵的出入口閥門關(guān)閉，防止液體逆流，倒流進(jìn)泵腔內(nèi)，引起齒輪反轉(zhuǎn)，造成泵的不需要損壞。

三、停泵時，觀察泵的旋轉(zhuǎn)慣性是否正常，如果偏小，也是說明泵內(nèi)有摩卡或者偏心的地方。

在啟動齒輪泵之前應(yīng)該使用帶有隔熱裝置的泵來加熱熱水。然后在泵溫度上升到輸送過程后啟動，在關(guān)掉熱水之前，應(yīng)該先關(guān)掉泵，冷卻誰機(jī)械密封裝置在啟動前應(yīng)該先打開，然后泵，經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，沒有冷卻水運行時間。安裝新泵后，應(yīng)該清洗過濾器，每月清洗過濾器，使泵不能正常運轉(zhuǎn)，在凝固高粘度介質(zhì)輸送時，停泵前應(yīng)該在介質(zhì)稀釋泵內(nèi)，防止殘留泵內(nèi)凝固，如果有需要高粘度介質(zhì)請用清洗液通過泵循環(huán)清洗5~10分鐘。新安裝的管道需要清理管道內(nèi)的渣和硬顆粒，以免進(jìn)入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主軸、機(jī)械密封等，定期檢查所有連接和緊固螺釘，如果有，立即擰緊，經(jīng)常檢查齒輪箱油面鏡，如果油表面是可見的，它需要加油，注油應(yīng)該是油面鏡的一半。

齒輪泵具體地說是一種具有不怕酸、功能的齒輪泵。按照本實用新型所提供的設(shè)計方案，在殼體上安裝主動軸與被動軸，在主動軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪，在被動軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設(shè)置物料的與出入口，其特征是：在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。本裝置通過改變齒輪泵的構(gòu)造，來提升齒輪泵的不怕酸及性能。

齒輪泵使用在衛(wèi)生條件要求較不錯的場合，如醫(yī)、食品等行業(yè)；齒輪泵在有弱腐蝕性的場合，如化工、化妝品、印染、釀造行業(yè)。不銹鋼的長壽，輕便等優(yōu)異特征。近年來不銹鋼用于造船，軌道車輛等運輸業(yè)中不慢發(fā)展.隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，不銹鋼業(yè)將具有廣闊的應(yīng)用前景。

齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪，齒輪（主動輪）固定在主動軸上，齒輪泵的軸一端伸出殼外由原動機(jī)驅(qū)動，齒輪泵的另一個齒輪（從動輪）裝在另一個軸上，齒輪泵的齒輪旋轉(zhuǎn)時，液體沿吸油管進(jìn)入到吸入空間，沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合（齒與齒嚙合前），然后進(jìn)入壓油管排出。

齒輪泵的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，造價不算高.但與其他類型泵比較，率不算高，振動大，噪音大和易磨損的缺點。