化工泵無(wú)泄漏是大家的追求,正是此種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。要做到無(wú)泄漏還需要一段時(shí)間,像是磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的性問(wèn)題等。
現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:
1、密封形式:
對(duì)靜密封來(lái)說(shuō),一般只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及不好的揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力通常高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2、密封材料:
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特別的情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就好,價(jià)格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不正確,所以好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
化工泵的選型原則:
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、須達(dá)到介質(zhì)特性的要求。
對(duì)輸送易燃、易爆不好的或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封或采用無(wú)泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵;對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用蝕性材料,如AFB不銹鋼不易腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。
對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用材料,需要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗
3、機(jī)械方面性不錯(cuò)、噪聲低、振動(dòng)小。
4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本。
5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、速率不錯(cuò)、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
一直以來(lái),腐蝕就是化工泵嚴(yán)重的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。所以,化工泵如果是抽取一些有腐蝕性的介質(zhì)就要特別注意。例如:硫酸是用途普遍的重要工業(yè)原料之一,不同濃度和不同溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕區(qū)別大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有好的蝕性,但它不適用于流動(dòng)的硫酸,不適用作化工泵的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也是用途有限的。一般金屬大多在化工泵運(yùn)行時(shí)被腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用廣的不怕腐材料,對(duì)常溫下全部濃度的硫酸都有良好的不怕蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硫酸不怕蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫濃硫酸,通?;け脮?huì)采用鈦及鈦合金材料。