目前造紙業(yè)中,通常進(jìn)行低濃度紙漿工業(yè)加工,即先將漿池中的高濃紙漿加水稀釋到低濃度后再進(jìn)行輸送,然后再進(jìn)行脫水到下一個(gè)工藝過(guò)程。這樣一個(gè)“稀釋一輸送一脫水”的環(huán)節(jié),增加了投資資金、水資源和能量的浪費(fèi)。中高濃紙漿輸送技術(shù)在中高濃條件下輸送、處理紙漿可以很好地上述問(wèn)題。中高濃紙漿泵是實(shí)現(xiàn)中高濃輸送的關(guān)鍵設(shè)備之一。
本文在研究中高濃紙漿的特性的基礎(chǔ)上,對(duì)中高濃紙漿泵進(jìn)行了設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)流體化裝置湍流發(fā)生器進(jìn)行了設(shè)計(jì)和驗(yàn)證。本文的主要工作如下:
1、對(duì)紙漿懸浮液的流體特性進(jìn)行了研究,并對(duì)中高濃紙漿的流體動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行了分析,確定了中高濃紙漿流體化的臨界條件,為實(shí)現(xiàn)中高濃紙漿的流體化提供理論依據(jù)。
2、在現(xiàn)有中高濃漿泵產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,根據(jù)紙漿的流動(dòng)特性及輸送要求,提出中高濃紙漿泵的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,并提出中高濃紙漿泵湍流發(fā)生器,泵送裝置以及氣體分離裝置的具體結(jié)構(gòu)形式。
3、詳細(xì)研究了湍流發(fā)生器的設(shè)計(jì)原理,并通過(guò)流體化的設(shè)計(jì)參數(shù),計(jì)算臨界轉(zhuǎn)速和剪切扭矩的大小,確定湍流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。
4、通過(guò)扭矩、湍流臨界剪切應(yīng)力、懸浮液表觀粘度的計(jì)算以及對(duì)強(qiáng)度和能耗方面的考核,確定湍流發(fā)生器結(jié)構(gòu)的合理性。