高粘度泵加強(qiáng)管道的措施

　　1、腐蝕的保護(hù)
　　來(lái)，人們對(duì)管道的腐蝕原因和技術(shù)進(jìn)行了大量的研究和探索。管道的運(yùn)行實(shí)踐表明，如果在管道的設(shè)計(jì)、施仁及管理中采用正確的措施，腐蝕破壞白勺程度是可以降低的。
　　(1)預(yù)測(cè)管道腐蝕狀況，提高管道運(yùn)行性。預(yù)測(cè)在役管道的腐蝕以及評(píng)估管道剩余強(qiáng)度和剩余壽命，對(duì)現(xiàn)實(shí)管道生產(chǎn)重要。通常情況下管道腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕，且絕大多數(shù)為局部腐蝕。弄清管道腐蝕的主要因素和次要因素對(duì)預(yù)測(cè)管道腐蝕狀況非常重要。影響腐蝕的因素多，既有外部因素，如土壤的含水量；又有內(nèi)腐蝕因素，如輸送介質(zhì)中O2、CO2等。這些因素相互影響、相互制約，構(gòu)成一個(gè)異常復(fù)雜的腐蝕體系，而且許多因素是隨機(jī)變化的，人們無(wú)法建立起腐蝕因素與腐蝕速率的明確數(shù)字表達(dá)式。實(shí)踐證明，應(yīng)用模糊預(yù)測(cè)方法較為。
　　(2)加強(qiáng)管道腐蝕檢測(cè)，減少穿孔泄漏事故。管道層檢測(cè)是對(duì)層狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，確定層絕緣性能的一種手段通過(guò)對(duì)層檢測(cè)及對(duì)管道腐蝕部位進(jìn)行維修，可使管道腐蝕程度降低，將對(duì)管道腐蝕穿孔后管道的被動(dòng)堵漏變?yōu)樘崆熬S修，避兔了管道的進(jìn)一步腐蝕及穿孔，也避兔了管道因事故造成的停輸。
　　(3)增設(shè)陰極保護(hù)。沒(méi)有陰極保護(hù)的管道腐蝕很快，可能導(dǎo)致技術(shù)管網(wǎng)穿孔，造成管道泄漏。目前管理上存在的誤區(qū)是陰極保護(hù)會(huì)對(duì)其他沒(méi)有保護(hù)的管道造成影響，其實(shí)犧牲陽(yáng)極技術(shù)的出現(xiàn)已克服了這一技術(shù)難題，利用犧牲陽(yáng)極技術(shù)可以防止有陰極保護(hù)的管線(xiàn)對(duì)鄰近無(wú)陰極的干擾。絕緣法蘭在陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)中起著重要作用，它的作用先是把法蘭兩側(cè)管道內(nèi)的電流隔絕，將施加的保護(hù)電流限定在被保護(hù)管道上，避兔電流流失；它也是抗雜散電流干擾，阻斷長(zhǎng)線(xiàn)宏觀(guān)腐蝕電池的重要措施之一，是陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)和管道的重要措施。
　　2、原油改性綜合處理
　　隨著國(guó)內(nèi)新型改性劑的研制和、多種試驗(yàn)方法和手段的日趨完善，以及一些低輸量熱油管道添加劑改性輸送現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和工業(yè)性應(yīng)用的成功，原油改性綜合處理輸送工藝在我國(guó)的低輸量管道上了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，這不僅解決了低輸量管道的運(yùn)行，而且創(chuàng)造了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益在化學(xué)降凝輸送原油的過(guò)程中還應(yīng)注意以下問(wèn)題：
　　(1)重新確定改性處理輸送管道允許的低運(yùn)行溫度。
　　(2)要想實(shí)現(xiàn)低輸量運(yùn)行還要進(jìn)行設(shè)施的完善，加強(qiáng)管理。