化工泵的分類與安裝步驟

化工泵的品種非常多，按其原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復(fù)泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點(diǎn)，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。   
　　在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對性、不允許泄漏(對有毒介質(zhì))和損性要求。為適應(yīng)化工生產(chǎn)要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是代表性的耐強(qiáng)腐蝕和抗磨損泵種。
　　在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工泵，有的壽命只有一周，因此泵業(yè)的專家在磷酸料漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料試驗、密封研究等方面進(jìn)行了大量研究。在磷酸料漿泵的設(shè)計中，先要解決的是或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對結(jié)構(gòu)設(shè)計和泵殼與葉輪相互間的匹配應(yīng)加以考慮。
　　磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據(jù)介質(zhì)狀況采用不同的系列。國內(nèi)制造廠和研究單位也分別對各種材料進(jìn)行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創(chuàng)造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國內(nèi)有不少磷酸料漿泵制造廠，同時也有中科院、大學(xué)、設(shè)計院、研究院等參與，磷酸料漿泵的國產(chǎn)化問題現(xiàn)已基本解決。   
　　國內(nèi)目前已經(jīng)建成的大、中、小型磷復(fù)肥生產(chǎn)項目中，大、中型裝置約有各種料漿泵30～40臺，中、小型裝置約有各類料漿泵20～30臺，按每臺泵平均壽命6個月計，市場空間是比較大的。此外，國內(nèi)尚有一些大磷肥生產(chǎn)企業(yè)剛剛建成或基建尚在進(jìn)行中，加上一批中、小型磷銨改擴(kuò)建項目，為國內(nèi)磷肥用泵提供了廣闊的市場空間。
　　化工泵的安裝步驟如下：
　　1．按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時予埋好化工泵的地腳螺栓。
　　2．在安裝前應(yīng)對化工泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，每個部分應(yīng)完好無損，化工泵里面應(yīng)無雜物。
　　3．將化工泵整體放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放減震塊，通過調(diào)整減震塊，找好化工泵的水平。調(diào)準(zhǔn)后，擰緊地腳螺栓。
　　4．化工泵的和出口管路都應(yīng)該有支架，不能用化工泵來支撐受力。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)該和化工泵進(jìn)出口口徑一致。
　　5．自吸化工泵安裝時要先接管，注滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的管道與泵匹配，并且總長不能超過5米，不然會影響自吸化工泵的自吸功能，自吸高度可按這樣的公式計算：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。
　　6．化工泵安裝結(jié)束，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有沒有刮蹭現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動時輕松并且均勻就說明安裝結(jié)束。
　　7．磁力化工泵不能抽取含有顆粒和容易結(jié)晶的液體，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持少的流量。
　　8．為防止雜物進(jìn)入化工泵內(nèi)，在處應(yīng)裝上過濾器，過濾面積須大于管路截面積的3～4倍。
　　9．揚(yáng)程高的化工泵在出口管路上還裝上止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。
　　10．化工泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，而且還要考慮到管路損失及介質(zhì)溫度。
　　11．液體溫度偏高時對化工泵的機(jī)械密封采取冷卻措施，防止機(jī)封變形靜環(huán)開裂。
　　12．化工泵所抽取的液體粘度過高的時候，水泵性能、功率都會發(fā)生變化，詳細(xì)的情況可以跟我們聯(lián)系。