螺桿泵屬于容積式轉(zhuǎn)子泵,它主要是通過泵內(nèi)螺桿齒形與泵套形成的密封腔的位移來吸入和排出液體的。傳統(tǒng)的螺桿泵屬于非嚴(yán)格性密封螺桿泵,泵套是由金屬材料制成,泵套內(nèi)有兩個圓柱腔,腔內(nèi)又有兩條螺桿互相嚙合。當(dāng)螺桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,密封腔由泵的低壓區(qū)移至高壓區(qū)。雙螺旋泵的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、有自吸能力、噪聲低、、壽命長、體積小。其突出的優(yōu)點(diǎn)是在輸送介質(zhì)時不形成漩渦,可以輸送各種粘稠度的介質(zhì),包括潤滑油、有腐蝕性的介質(zhì),也可以輸送各種非牛頓液體、氣液混輸、固液混輸?shù)鹊取?br />
既然螺桿泵有這么多的優(yōu)點(diǎn),那么它的應(yīng)用范圍肯定也是非常廣泛的了。它被廣泛的用于海上平臺作業(yè)、石油化工、航空、電力、機(jī)械液壓系統(tǒng)、食品、等各種部門和行業(yè)。在行業(yè)中有一句話是說世界上一種介質(zhì)是螺桿泵不能輸送的。這句話不是說一種螺桿泵可以輸送任何一種介質(zhì),而是可以根據(jù)介質(zhì)的性能不同選擇不同類型的螺桿泵。
日常的檢查產(chǎn)品需要注意的是對固件的檢查,例如,螺釘?shù)仁欠袷撬蓜拥模瑱z查安裝的管路接口等是否漏油。檢查油封清潔。經(jīng)常需要進(jìn)行油封處的清潔,防止影響機(jī)械使用的壽命。工作滿500小時后,換液壓油,液壓油換大的周期為2000小時,帶空氣過濾器大換周期為500小時。為使液壓元件使用的壽命優(yōu)化,請定期換液壓油和過濾器。液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養(yǎng)及維修時請保持液壓油清潔。
日常使用應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿足要求,同時檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時,油液混濁或呈牛奶狀,或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時,表明液壓油工作溫度過高當(dāng)上述情況發(fā)生時,請立即換液壓油,同時找出問題產(chǎn)生的原因并解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。所以,發(fā)生以上情況時,工作人員都應(yīng)該相當(dāng)注意,并且請人員來進(jìn)行維修。
有時客戶反映在使用螺桿泵劇烈震動,尤其在輸送水類介質(zhì)的時候,我們可以先分析一下是哪種情況出現(xiàn)的問題,可以建議客戶檢查以下可能的原因:
一、原因有可能是與聯(lián)軸器的接觸不是很好,軸承損壞或者是出現(xiàn)彎曲;
二、原因有可能是在螺桿泵工作的時候轉(zhuǎn)動部分的一些零件出現(xiàn)松動或是損壞;
三、原因有可能是管路部分的支架比較松;
四、原因有可能是安裝的時候螺絲帽沒有擰緊;
五、原因有可能是螺桿泵工作的時的專項(xiàng)不對;
螺桿泵的工作原理形象地作個比喻,可以把螺桿和所運(yùn)送的介質(zhì)看作是螺釘和螺母的相對活動。當(dāng)螺釘轉(zhuǎn)動時,若限定螺釘不克不及作軸向移動,則螺母就會沿著螺釘開始作軸向的移動。這里所說的螺釘可以看作是螺桿泵內(nèi)作旋轉(zhuǎn)活動的螺桿,而滿盈螺旋槽的介質(zhì)便是一個液體螺母。
螺桿泵還要提醒您,但如果是僅僅按上述原理制作而成的機(jī)構(gòu),由于從泵的排擠腔到入口腔相連通,尚不克不及將運(yùn)送的介質(zhì)從泵的吸入腔提拔至排擠腔,還辦理螺桿泵內(nèi)螺桿螺旋面在螺桿襯套的孔內(nèi)嚙合的打仗線(即嚙合線)就起著離隔的作用。這一密封腔現(xiàn)實(shí)上起著雷同往復(fù)泵中閥的作用。如許才氣使螺桿旋轉(zhuǎn)時,液體螺母——密封腔內(nèi)的介質(zhì),能隨著密封腔沿著軸向作從吸入腔到排擠腔的直線活動,有用地將介質(zhì)排擠泵外。
在這里之以是要夸大“有用”兩個字,現(xiàn)實(shí)上密封腔是不大概密封的,總會有一些介質(zhì)從排擠腔走漏回吸入腔。顯然,只有當(dāng)走漏的那部門介質(zhì)相稱少時,泵的做功才故意義。走漏的介質(zhì)越少,泵的溶劑服就越高,因此,容積服是權(quán)衡螺桿泵性能優(yōu)劣的一個極為重要的指標(biāo)。
在螺桿泵使用前需要注意的是放氣螺母以及集油塊開關(guān)是否是打開的。這時候就可以插上電源了。注意兩個的接頭套和的接頭應(yīng)該是配置好。檢查各個部件的配置好后可以打開電源開關(guān)了。此時設(shè)備開始正常的工作,等工作2分鐘左右可以把開關(guān)調(diào)整到增壓狀態(tài),螺桿泵油可以正常轉(zhuǎn)了。在設(shè)備的轉(zhuǎn)動時候,需要用專人在旁邊仔細(xì)的看管,不要粗心大意。
螺桿泵的使用技巧看似簡單,實(shí)則是一項(xiàng)耐心細(xì)致的技術(shù)活。需要我們認(rèn)真學(xué)習(xí)與實(shí)踐,掌握螺桿泵的工作技巧和螺桿泵的保養(yǎng)技術(shù)不僅能夠的提高工作效率,還能夠創(chuàng)造多的產(chǎn)值。同時,從長遠(yuǎn)利益來看還能夠節(jié)省設(shè)備維修成本,螺桿泵的使用技巧也能實(shí)現(xiàn)節(jié)能,環(huán)保型社會的共同發(fā)展。
螺桿泵磨損的5個原因如下:
一、在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)發(fā)生紊亂,那么就會出現(xiàn)磨損,而且速度會加快。
二、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于局部塑料加有劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令相應(yīng)地產(chǎn)生多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬外表高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
三、螺桿與機(jī)筒之間的間隙逐漸增大,使得出現(xiàn)磨損。且如果物料停留在機(jī)筒內(nèi)的時間過長,且其中含有聚乙烯,那么就會造成腐蝕。
四、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。
五、由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。