高粘度泵的輸送介質(zhì)與正確使用

高粘度泵包括齒輪泵和保溫夾套泵，又叫：樹脂泵、橡膠泵、瀝青泵、油漆泵、粘合劑泵、染料泵、涂料泵、潤滑劑泵、多元醇泵、食品泵、藥品泵等，根據(jù)不同行業(yè)的實(shí)際使用情況叫法不同。其中nyp高粘度泵為保溫泵，泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。在使用中需加熱時(shí)通過熱蒸汽、導(dǎo)熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進(jìn)行保溫。需冷卻時(shí)通過各種冷卻液，可以保持泵體的恒溫。
　　高粘度泵輸送高粘度泵樹脂，聚氨酯，聚謎，聚乙烯等類似的高粘度物料，特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送，廣泛應(yīng)用于各種流體的輸送行業(yè)，尤其對于處理粘度變化較大、范圍較寬的流體輸送?？捎糜谳斔陀推啡鐫櫥?、原油等；也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、潤滑劑、多元醇、食品、藥品等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料；還可用于輸送高溫、高粘度聚合物熔體物料。
　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小高粘度泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與高粘度泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害高粘度泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固高粘度泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺到高粘度泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往高粘度泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)高粘度泵。高粘度泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。高粘度泵若是次運(yùn)行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置閥。
　　高粘度泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常常會(huì)出現(xiàn)卡死、抱軸轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，主要原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質(zhì)，有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合適的過濾器，那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔就會(huì)把高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死，使泵轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)重的會(huì)把高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子毀掉。所以建議大家在安裝高粘度泵的時(shí)候應(yīng)該選擇合適的過濾器來安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多，因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)含碳量低，所以熱膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會(huì)造成泵的內(nèi)部配件與配件之間的間隙縮小，到程度以后就會(huì)產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。所以選擇不銹鋼材質(zhì)的高粘度泵是要注明具體的使用溫度，及介質(zhì)的潤滑性。
　　高粘度泵的正確使用：
　　1、高粘度泵原則上僅可在選型、訂購時(shí)所依據(jù)的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運(yùn)行，盡可能避免在超出限制條件的工況中運(yùn)行。
　　2、高粘度泵工作時(shí)物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機(jī)超負(fù)荷，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、閥、過電流保護(hù)裝置是否正常。
　　3、高粘度泵有配置保溫裝置的泵，開機(jī)前應(yīng)先通熱水預(yù)熱，待泵溫升至輸送工藝要求后啟動(dòng)。關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水。
　　4、高粘度泵配有冷卻水的機(jī)械密封裝置，在開機(jī)前應(yīng)先開冷卻水，后開泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴(yán)禁無冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行。
　　5、高粘度泵安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng)，避免阻塞，導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)行。盡量避免使用Y型管道過濾器。
　　高粘度泵或其他型號的高粘度泵在使用過程中，有的流量小，有的噪音太大，有的震動(dòng)大等情況，其主要有以下幾方面的原因：
　　1、高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度過高，應(yīng)盡量加粗管線直徑或?qū)橘|(zhì)進(jìn)出保溫降低粘度輸送。
　　2、高粘度泵輸送介質(zhì)是管路流程太長，所經(jīng)管線彎頭數(shù)量過多，造成高粘度泵的出口阻力過大。應(yīng)盡量加粗管線直徑、縮短管路距離、減少彎頭數(shù)量。
　　3、高粘度泵的輸送管線中沿途閥門沒有打開，造成管路阻力過大。
　　4、高粘度泵輸送粘度過高，管路設(shè)計(jì)不合理造成高粘度泵汽蝕。
　　高粘度泵變頻電機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)：
　　1、絕緣等級，一般為F級或高，加強(qiáng)對地絕緣和線匝絕緣強(qiáng)度，特別要考慮絕緣電壓的能力。
　　2、對電機(jī)的振動(dòng)、噪聲問題，要充分考慮電動(dòng)機(jī)構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。
　　3、冷卻方式：一般采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻，即主電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
　　4、防止軸電流措施，對容量超過160KW電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會(huì)產(chǎn)生軸電流，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時(shí)，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。
　　5、對恒功率變頻電動(dòng)機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000r/min時(shí)，應(yīng)采用的潤滑脂，以補(bǔ)償軸承的溫度升高。