導(dǎo)熱油泵在設(shè)計(jì)上的改進(jìn)

高溫導(dǎo)熱油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于250℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤(rùn)滑油的其它液體，以及用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng).高溫泵流量:1-58立方/小時(shí)，本系列高溫泵適合輸送溫度較高，無(wú)雜質(zhì)的介質(zhì)，采用機(jī)械密封和填料密封兩種，用于塑料橡膠加工工業(yè)，紡織印染工業(yè)，涂料工業(yè)，木材加工工業(yè)，食品業(yè)、造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。
　　該高溫泵的正常適用溫度為250度以內(nèi)，如果需輸送高溫介質(zhì)，可定做為高溫型，適用溫度可以在350度以內(nèi)，也可定做帶保溫夾套對(duì)輸送的高溫介質(zhì)進(jìn)行保溫。
　　高溫油泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、等部門(mén)，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、文明車(chē)間的佳選擇。
　　導(dǎo)熱油泵反復(fù)設(shè)計(jì)改進(jìn)，通過(guò)實(shí)踐實(shí)驗(yàn)證明，新一系列導(dǎo)熱油泵在正常使用情況下可以介質(zhì)的油封泄漏現(xiàn)象。特別是對(duì)滲透性急強(qiáng)的介質(zhì)，類(lèi)似碳九油的介質(zhì)等。
　　導(dǎo)熱油泵從設(shè)計(jì)上改變了傳統(tǒng)的熱油泵結(jié)構(gòu)，采用自試驗(yàn)后在導(dǎo)熱油泵沒(méi)有泄漏的情況下。噴漆、打包裝出廠發(fā)貨。
　　RY導(dǎo)熱油泵該泵結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，使用。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。
　　RY型高溫導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，使用。該導(dǎo)熱油泵適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的油孔把油放出并進(jìn)行清洗后加注新油脂。
　　導(dǎo)熱油泵在使用前先給軸承體加注潤(rùn)滑油，導(dǎo)熱油泵軸承在泵啟動(dòng)后能夠潤(rùn)滑，給導(dǎo)熱油泵軸承體部位加注油脂應(yīng)該注意幾方面的因素：、加注油脂為潤(rùn)滑油脂。、加注油脂干凈，不能有雜質(zhì)，以免損壞軸承。第三、加注油脂時(shí)先應(yīng)當(dāng)打開(kāi)軸承體放氣口，然后從另一個(gè)孔注入。第四、注入油脂量應(yīng)到導(dǎo)熱油泵軸承體一半的位置為宜，不宜加注太滿，避免由于油泵溫度升高造成軸承體注油口漏油。而且對(duì)導(dǎo)熱油泵壓蓋密封產(chǎn)生壓力也不好，容易損壞壓蓋密封。第五、定期從導(dǎo)熱油泵軸承體放油孔把油放出并進(jìn)行清洗后加注新油脂。
　　導(dǎo)熱油泵安裝注意事項(xiàng)
　　1.導(dǎo)熱油泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。
　　2.導(dǎo)熱油泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值，力求簡(jiǎn)短，減少不的損失（如彎頭等）
　　3.導(dǎo)熱油泵吸入和吐出管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負(fù)荷。
　　4.導(dǎo)熱油泵安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挆?，以方便檢修工作和良好散熱。
　　5.安裝順序：
　　1）將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放。壓蓋外側(cè)采用熱水（軟水）進(jìn)行急冷。一般可以使用一個(gè)周期，即十個(gè)月。
　　2.金屬波紋管機(jī)封：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統(tǒng)情況下，壽命為普通密封的2到3倍。
　　3.雙端面機(jī)封：采用循環(huán)沖洗，加外流。應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。