齒輪泵殼體的磨損主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，不得超過0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是齒輪泵殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以需要添加沒有雜質(zhì)的油液。齒輪泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)總內(nèi)部零件磨損后會(huì)造成內(nèi)漏，一般在齒輪端面和止推板之間內(nèi)泄，隨著內(nèi)部磨損間隙的增大，齒輪泵的自吸能力會(huì)越差、壓力也會(huì)越來越低，造成齒輪泵流量減小。齒輪泵內(nèi)漏造成壓力和流量變小。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，造成內(nèi)漏的主要部位。齒輪泵的這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積速率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此?huì)引起齒輪泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損，結(jié)果使壓力流量下降，這樣的浮動(dòng)軸套需要替換或修理。

　　齒輪泵適用于石油、化工、涂料、油脂、染料、食品等行業(yè)。應(yīng)用包括輸送酸、脂肪酸、堿性物質(zhì)、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發(fā)精、動(dòng)物脂肪、菜油、巧克力以及其他特別流體。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于穩(wěn)定啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)齒輪泵。

　　齒輪泵輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較不錯(cuò)的介質(zhì)，選用填料密封。適用于輸送粘度較不錯(cuò)的液體甚至是半固體狀的介質(zhì)。本型泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、染料、食品等行業(yè)的需求，研制的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其的結(jié)構(gòu)，因此普遍應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。

　　齒輪泵的使用帶來哪些便利？

　　1、背拉式設(shè)計(jì)。

　　2、可以雙向輸送。

　　3、具有內(nèi)外套保護(hù)。

　　4、標(biāo)準(zhǔn)磁體材料是釹鐵硼合金?？蛇x擇的釤鈷磁鐵允許操作溫度高為250、攝氏度。

　　5、輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低。

　　6、動(dòng)態(tài)軸向平衡系統(tǒng)，將軸向載荷減到低，降低功耗并延長使用壽命。

　　7、齒輪泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。齒輪泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。軸端采用機(jī)械密封。

　　8、多種標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)軸承材質(zhì)可供選擇：鑄鐵、銅、石墨、碳化鎢。

　　9、全封閉的磁力聯(lián)軸器腔增加性。

　　10、權(quán)設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)：泵內(nèi)一體的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻。

　　11、適于戶外安裝，全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護(hù)外磁體不與潮濕或外部物質(zhì)相接觸。

　　12、標(biāo)準(zhǔn)法蘭式聯(lián)接，可只提供光泵頭。

　　13、大限度的防止泄漏。

　　14、前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標(biāo)準(zhǔn)的可選部件。

　　齒輪泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對(duì)泵內(nèi)液體做功的部件，為齒輪泵的供能裝置。泵殼的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。

　　1、葉輪。葉輪是的作功部件，泵通過葉輪對(duì)液體作功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。

　　2、導(dǎo)輪。為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因?yàn)闆_擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動(dòng)能地轉(zhuǎn)換為靜壓能。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提升動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率。

　　3、軸封裝置。由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處有間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，設(shè)置軸封裝置。齒輪泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。

　　4、泵殼。泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數(shù)單級(jí)泵的殼體都是蝸殼式的，多級(jí)泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。一般蝸殼式泵殼內(nèi)腔早螺旋型，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴(kuò)散管至泵出入口。