只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個細致的了解，根據(jù)詳..
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?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務(wù)項目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個人不得對我公司的商標名稱、圖案侵權(quán)使用，違者必究，負法律責任。
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化工泵機械密封裝置要領(lǐng)有哪些
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間：2021-11-01
機械密封滲漏的比例占悉數(shù)修理化工泵的50%以上，機械密封的工作好壞直接影響到離心水泵的正常工作，構(gòu)成機械密封走漏大致可分為以下情況：
一、由于壓力發(fā)生的滲漏：
1、高壓和壓力波構(gòu)成的機械密封滲漏由于繃簧比壓力及總比壓規(guī)劃過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以構(gòu)成，密封端面磨損嚴峻，發(fā)熱量增多，構(gòu)成密封面熱變形。
對策：在裝置機封時，繃簧壓縮量相應(yīng)要按規(guī)則進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下的機械密封應(yīng)采納辦法。為使端面受力正確，盡量減小變形，可選用硬質(zhì)合金、陶瓷等不怕壓的資料，并增加冷卻的潤滑辦法。
2、真空狀況工作構(gòu)成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中，由于泵進入口阻塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔呈現(xiàn)負壓，密封腔內(nèi)若是負壓，會引起密封端面干沖突，內(nèi)裝式機械密封會發(fā)生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封目標的方向性差異，并且機械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。
對策：選用雙端面機械密封，這樣有助于改進潤滑條件，提升密封功能
二、周期性滲漏：
1、泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔佐密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上好用移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。
對策：在裝置機械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm，輔佐密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在確定徑向密封的同時，動環(huán)裝置后能在軸上好用移動（把動環(huán)壓向繃簧能自由地彈回來）。
2、密封面潤滑油量缺乏引起干沖突或拉毛密封端面。
對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。
3、轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽數(shù)和發(fā)生滲漏。
對策：可依據(jù)修理規(guī)范來糾正上述問題。
三、由于介質(zhì)引起的滲漏：
1、大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔佐密封件無彈性，有的現(xiàn)已腐朽，構(gòu)成了機封的很多滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔佐橡膠密封件的腐蝕作用，構(gòu)成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈資料為丁腈—40，不高溫，不，當污水為酸性堿性時易腐蝕。
對策：對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用經(jīng)得起高溫、不怕弱酸、弱堿的氟橡膠。
2、固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏假如固體顆粒進入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）外表的堆積速度超過沖突副的磨損速度，致使動環(huán)不能補償磨耗位移，硬對硬沖突副的工作壽數(shù)要比硬對石墨沖突副的長，由于固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。
依據(jù)化工泵材料的不同，對其應(yīng)用區(qū)域做如下分類：
1、化工泵（不銹鋼材質(zhì)）普遍用于石油、化工、冶金、合成纖維、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；
2、化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任意酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；
3、化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似清水的其他液體。
依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：
1、工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。
2、公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3、輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。
4、管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
