1、化工泵機(jī)械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　2、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊不好的無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了機(jī)械密封動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是機(jī)械密封彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是不好的的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環(huán)。

　　4、葉輪螺母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，泵軸間泄漏就是葉輪螺母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有大的形位誤差，接觸面破壞，泵軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏，螺母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊螺母，使軸間墊始終保持相應(yīng)的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中螺母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

　　5、新的比舊的好。相對而言，使用新機(jī)械密封的效果不錯(cuò)于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，機(jī)械密封配合尺寸誤差大會(huì)影響密封效果；化工泵在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不愈換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了好的密封作用。

　　6、拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可去掉泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提升檢修質(zhì)量。

　　化工泵在進(jìn)行使用中需要進(jìn)行機(jī)械密封以確定設(shè)備的良好運(yùn)行，否則就會(huì)造成設(shè)備的運(yùn)行失效，以及運(yùn)行上的失誤，大家在以后的操作中，可以依據(jù)文中內(nèi)容進(jìn)行實(shí)際的操作實(shí)踐。

　　化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。氟塑料泵就是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照其結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料制造，泵的承重部分為金屬材料具械強(qiáng)度不錯(cuò)、不怕壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼泵裝置維修便當(dāng)。小型的不銹鋼齒輪泵能夠自在裝置，大型的不銹鋼齒輪泵普通都配有自動(dòng)藕合安裝能夠停止自動(dòng)裝置，裝置及維修相當(dāng)便當(dāng)。墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍普遍。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐化侵蝕性等因素決定。