紙漿泵機械密封泄露主要有一下幾個方面的主要原因：

1、紙漿泵機械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。

2、紙漿泵機械密封的動、靜環(huán)壓縮比不適當。

3、紙漿泵在輸送有腐蝕性介質(zhì)時機封的O型圈換成不腐蝕的，否則就會造成紙漿泵泄露。

4、紙漿泵的靜環(huán)密封壓蓋加工尺寸稍大于機封靜環(huán)外徑尺寸造成機械密封外漏現(xiàn)象。

5、紙漿泵機械密封的動環(huán)或者靜環(huán)破裂。

6、紙漿泵所輸送的介質(zhì)含有雜質(zhì)造成機械密封的密封面磨損。

7、紙漿泵使用的工況下入口壓力過高，造成泵機封泄露。

8、紙漿泵機械密封的動環(huán)和靜環(huán)裝配不同心，造成紙漿泵泄露。

9、紙漿泵在輸送苯酚等類似溶劑時機械密封的O型圈不可以用橡膠材質(zhì)，否則會造成密封泄露。

10、紙漿泵主、被軸密封位置表面精度不夠或沒有加工到0線標準，使機封O型圈與軸壁不能密閉接觸，造成紙漿泵、紙漿泵泄露。

紙漿泵無油液輸出的處理方法：

1、查進油管路：當液壓泵進油管路管接頭處或管接頭O形密封。（浙江紙漿泵）

2、查進油過濾器是否裸露在油面之上而吸不上油：應往油箱加油至規(guī)定的油標高度。

3、查泵的轉(zhuǎn)速是否過高或者太低：泵的轉(zhuǎn)速過高或者太低均可能吸不上油，應按泵允許的轉(zhuǎn)速范圍運轉(zhuǎn)泵。

4、查電動機轉(zhuǎn)向是否正確：正轉(zhuǎn)紙漿泵從泵軸觀察，電動機應為順時針方向旋轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)紙漿泵從泵軸觀察，電動機應為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。正轉(zhuǎn)泵反轉(zhuǎn)時難以吸上油，反轉(zhuǎn)泵正轉(zhuǎn)時難以吸上油。如果電動機轉(zhuǎn)向不對，泵無油液輸出，可予以愈正，即交換一下電動機電源進線便可。

5、查電動機軸或泵軸上是否漏裝了傳動鍵：漏裝了鍵，泵不能轉(zhuǎn)動，吸不上油?？蓹z查排除。

6、查泵的安裝位置距油面是否太高：特別是在泵轉(zhuǎn)速較低時，不能在泵吸油腔形成需要的真空度，而造成吸不上油。此時應調(diào)整泵與油面的相對高度，使其達到規(guī)定的要求。

7、查進油管焊接位置焊縫是否未焊好進氣：焊縫要焊好，不漏氣。

8、查吸油管管子是否有裂縫：如有補焊或替換。

9、查油面是否過低：應加油至油面計的標準線。

紙漿泵在未前不可以使用。紙漿泵不宜作空運轉(zhuǎn)，使用時，抽吸完畢，即停泵，否則會加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管，因本泵電機空載轉(zhuǎn)速可達10000轉(zhuǎn)/分。紙漿泵及時調(diào)換電刷，電刷磨損到將不能使用時，須及時調(diào)換(2只電刷同時調(diào)換)否則會使電刷與換向器接觸不良引起環(huán)損，損壞換向器，嚴懲時會燒壞電樞。紙漿泵經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。

紙漿泵的特點：

1、潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。

2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。

3、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到良好的緩沖作用。

4、具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。

紙漿泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，可配用材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體，如汽油、苯等。紙漿泵運行前檢測及電動機標準：紙漿泵使用前檢查各部件外型完好才能開機使用。