導(dǎo)熱油泵從設(shè)計(jì)上改變了保守的熱油泵結(jié)構(gòu)，采用自然散熱的冷卻方式，減少了導(dǎo)熱油泵的體積，使結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，平安。導(dǎo)熱油泵承載著整個(gè)導(dǎo)熱油的運(yùn)行和輸送，應(yīng)當(dāng)定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承的升溫情況，做好導(dǎo)熱油泵的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。對于哪些因素影響了導(dǎo)熱油泵的穩(wěn)定運(yùn)行，導(dǎo)熱油泵的使用壽命的長短取決的因素很多，經(jīng)行業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員對導(dǎo)熱油泵的生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，及來對導(dǎo)熱油泵現(xiàn)場使用經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，現(xiàn)對怎樣提升導(dǎo)熱油泵質(zhì)量及制約導(dǎo)熱油泵產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素總結(jié)為一下幾個(gè)方面：

1、導(dǎo)熱油泵軸承的不怕溫性及穩(wěn)定性。

導(dǎo)熱油泵的轉(zhuǎn)速較不錯(cuò)，一般轉(zhuǎn)速在2900轉(zhuǎn)/分鐘，所以制約著導(dǎo)熱油泵的軸承選用軸承，為防止導(dǎo)熱油泵在高溫下工作時(shí)的熱傳導(dǎo)影響，一般導(dǎo)熱油泵軸承都選用軸承。一般小流量泵每臺導(dǎo)熱油泵上會在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚(yáng)程的導(dǎo)熱油泵在軸的兩端要求裝配兩片軸承，以導(dǎo)熱油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩(wěn)定型。

2、導(dǎo)熱油泵葉輪的平衡性。

導(dǎo)熱油泵葉輪在裝配前要有足夠長時(shí)間的時(shí)效反應(yīng)階段，等導(dǎo)熱油泵葉輪的時(shí)效反應(yīng)期過后才能夠?qū)θ~輪進(jìn)行精加工，加工完畢后對導(dǎo)熱油泵葉輪做靜平衡和動平衡測試合格后才能裝配導(dǎo)熱油泵。靜平衡或動平衡不合格會造成導(dǎo)熱油泵運(yùn)轉(zhuǎn)后噪音大、振動大、軸承及密封容易損壞的問題。

3、導(dǎo)熱油泵密封的選擇直接影響著導(dǎo)熱油泵使用壽命。

導(dǎo)熱油泵的密封一般分為機(jī)械密封（包括單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封及組合集裝式波紋管密封）、填料密封（石墨密封、碳纖維盤根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟動力唇舌密封。選擇導(dǎo)熱油泵密封時(shí)要根據(jù)客戶的具體使用要求來選擇。不能只單單考慮達(dá)到客戶對導(dǎo)熱油泵溫度的需求，從客戶角度入手根據(jù)客戶的實(shí)際管線的長短、高低、及管徑的大小及管路阻力大小等方面來綜合可慮應(yīng)選擇那種密封較為適合。

各種各樣的密封形式普遍用于導(dǎo)熱油泵行業(yè)，主要分為以下幾種：骨架油封，墊片密封，螺紋密封，迷宮密封，填料密封，動力密封，機(jī)械密封。導(dǎo)熱油泵在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

1、正確選擇導(dǎo)熱油泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

2、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。

3、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

4、泵的排出側(cè)裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會產(chǎn)生大的反向壓力，使泵損壞）