在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較突出并且有特別的應(yīng)用范圍。但是導(dǎo)熱油泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如停機(jī)。我們就有來分析一下停機(jī)的主要原因,這樣就可以避免以后造成不的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
1、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。
2、動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
導(dǎo)熱油泵由一個立的電機(jī)驅(qū)動,可地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出入口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出線上采用一臺齒輪泵,可以提升流量輸出速度,減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時間,降低擠塑溫度及壓力脈動以提升率及產(chǎn)品質(zhì)量。
導(dǎo)熱油泵是一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。導(dǎo)熱油泵在不同的方面中能夠產(chǎn)生的作用和性能,在實際的方面中展現(xiàn)良好的貢獻(xiàn),能夠深入到不同的區(qū)域中,齒輪轉(zhuǎn)動時,吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。
齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面:
1、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
2、在排油口灌滿介質(zhì),以免泵啟動時因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
3、不少于2秒的空負(fù)荷運轉(zhuǎn),檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
4、將溢流閥的壓力調(diào)整到1。0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右,檢查系統(tǒng)的動作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
5、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護(hù)壓力運行范圍。
6、點動電動機(jī),看泵的轉(zhuǎn)動,聲音等是否正常。
7、用手轉(zhuǎn)動齒輪泵聯(lián)軸節(jié),應(yīng)感覺輕快,受力均勻。
8、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合,如果沒有特別要求,一般的齒輪泵站在電機(jī)端看,均為左進(jìn)右出。
9、檢軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。常見的軸承潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。
齒輪泵的布置方式又是怎樣的呢?以下是具體的內(nèi)容解讀:
一、齒輪泵的布置要求:
1、對于露天或半露天布置的齒輪泵,一般使齒輪泵與原動機(jī)的軸線和管廊軸線垂直。
2、對于室內(nèi)布置的齒輪泵,當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時,應(yīng)與其它齒輪泵分別布置雜各自的房間內(nèi),并用防止火災(zāi)墻隔開。
二、齒輪泵的布置方式:
1、露天布置一般將齒輪泵集中布置在管廊下方或側(cè)面,也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近,主要優(yōu)點是通風(fēng)良好,操作和維修方便。若齒輪泵布置雜管廊下方時,齒輪泵出入口中心線應(yīng)對齊,距管廊柱中心線0.6m。
2、半露天布置半露天布置的齒輪泵適用于多雨地區(qū),一般在管廊下方布置齒輪泵,在管道上部設(shè)頂棚。或?qū)X輪泵布置在框架的下層地面上,以框架平臺做為頂棚。根據(jù)齒輪泵的布置要求,將齒輪泵布置成單排、雙排或多排。
3、室內(nèi)布置室內(nèi)布置的齒輪泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),以及工藝有特別要求的場合。