1、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；

2、應保存好齒輪泵上的各個零部件，在拆檢齒輪泵的過程中，應該保存好各個零部件，并且保持潔凈。

3、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；

4、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以注意添換，其次保持好軸承處的清潔；

齒輪泵是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作，對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下，流量大。導熱油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個立的部分。導熱油泵在運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當齒輪從嚙合到脫開時在吸入側(cè)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出入口排出泵外。

齒輪泵流量揚程的影響如下：

1、如果工藝中只給出正常流量，應考慮留余量。對于ns100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

2、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應換算成體積流量。

3、如果工藝中已給出小、正常、大流量，應按大流量考慮。

如果使用齒輪泵時噪音大或出入口壓力波動大應當注意以下幾點：

1、齒輪泵的排出管道阻力太大了，管道太長了。

2、齒輪泵的軸承和里面的部件磨損。

3、齒輪泵的吸上高度超過了正常規(guī)定。

4、齒輪泵的回轉(zhuǎn)部位發(fā)生了問題。

5、管道里面有空氣。

6、產(chǎn)生齒封現(xiàn)象。

7、齒輪泵吸入液體的管道太短。

8、過濾網(wǎng)或是吸入的管道有堵的地方。

9、吸入的介質(zhì)粘度比大。

齒輪泵的運用有哪些特色：

1、部分重要部件可以根據(jù)工藝需要替換為各種、不要磨損、不怕高壓，和自潤滑的材質(zhì)。

2、保溫夾套整體鑄造，保溫效果不錯，零泄漏。

3、密封維修，替換，方便，軸承腔加大，軸承部分成為一個整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節(jié)省了維修的時間，較使維修變得較容易。

4、大流量泵可以實現(xiàn)高壓下工作。

5、整塊材料結(jié)實的鑄造，避免了因振動、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。確定了泵輸送的穩(wěn)定性。

6、齒輪尾部間隙可調(diào)：齒輪泵可以根據(jù)粘度的需要，通過調(diào)節(jié)齒輪間隙，達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優(yōu)點就是，只需轉(zhuǎn)動軸承箱即可實現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡單，不需拆卸泵的任意部件。