導熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設備上理想的配套用泵。其結構和性能使其在不同的行業(yè)區(qū)域中普遍的應用和推廣,能夠承受住高溫,在高溫下具有良好的密封性能,是油泵行業(yè)的技術的重大飛躍。但是有客戶反應高溫導熱油泵密封出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象,這是因為什么呢?
1、壓蓋安裝不準確,堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔;
2、密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松;
3、泵體方向裝反,使壓油口接通卸荷溝,形成壓力把密封圈沖出;
4、油質不清潔,回油不通暢;
5、油管螺紋配合不嚴密。高溫油泵的密封作為高溫油泵的一個重要部件,起著固定主軸,密封介質的作用。如泛起泄露,起先檢查密封的選型與安裝是否準確,其次檢查工況是否運行平穩(wěn)。
導熱油泵維修時注意事項:
1、導熱油泵維修時不像其他泵那么簡單,稍有點復雜,要嚴格按照導熱油泵的詳細裝配圖進行,下面將給出導熱油泵維修的注意的八點事宜,希望能對你有所幫助!
、輸送介質傳遞導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封機能的溫度。因此甄選導熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不泛起任意蓄熱現(xiàn)象。
2、軸承座中設置有兩個球軸承,靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所運送的導熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000h之后,需要拆下用柴油清潔干凈后,檢測接觸面是否破壞,如有損壞,需要換新的軸承??咳~輪側的球軸承裝置時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑??柯?lián)軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂,該軸承再次裝置時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側裝置,安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48h后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
3、不可用輸入管上的閘閥整治流量,防預產氣憤蝕。
4、經常檢查地腳螺栓的松地狀況,導熱油泵的泵殼溫度與進入口溫度是否一律,出入口壓力表的波動情況和泵的振動近況。
5、留意導熱油泵運行有沒有雜音,如發(fā)覺導常狀態(tài)時,應及時解決。
6、導熱油泵不宜低于35%設計流量下連續(xù)運轉,假如需要在該前提下運轉,則應在出入口裝旁通管,且使流量達到上述小值以上。
7、導熱油泵泵軸在前端裝配有填料箱,密封機能較為,同時在軸承座中設置械密封裝置,因此大量的暴露不可能泛起、而小量的漏可以通過暴露管口排出接收。在開始運行初期有少量暴露是正常的,在經由時間密封面跑合后暴露將會減少或間歇。
8、停機:堵截電源。將導熱油泵內液體放空,清潔且應按期把葉輪旋轉180度,以防預軸變形,直到油泵全部冷卻為止。
導熱油泵反復設計改進,通過實踐實驗證明,新一系列導熱油泵在正常使用情況下可以全部避免介質的油封泄漏現(xiàn)象。特別是對滲透性急強的介質,類似碳九油的介質等。導熱油泵從設計上改變了守舊的熱油泵結構,采用自然散熱的冷卻方式,減少了油泵的體積,使結構簡單,節(jié)約運行費用,穩(wěn)定。
導熱油泵密封泄露原因:
1、泵體方向裝反,使壓油口接通卸荷溝,形成壓力把密封圈沖出。
2、油質不清潔,回油不通暢。
3、密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。
4、油管螺紋配合不嚴密,導熱油泵的密封作為高溫油泵的一個重要部件,起著固定主軸,密封介質的作用,如泛起泄露,起先檢查密封的選型與安裝是否準確,其次檢查工況是否運行平穩(wěn)。