四、減小葉輪直徑，下降葉輪轉(zhuǎn)速當(dāng)泵的流量和揚(yáng)程富余量較大，而且又沒有較小的適宜的泵可用時(shí)，可以用葉輪、減小葉輪外徑的方法，或許下降葉輪轉(zhuǎn)速的方法來(lái)到達(dá)下降泵的軸功率，削減功率耗費(fèi)的意圖。葉輪的外徑切割后，或許葉輪轉(zhuǎn)速下降后，泵的軸功率下降很快。

化工泵的啟動(dòng)具體步驟:

一、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動(dòng)10秒左右，檢查系統(tǒng)的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

二、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定保護(hù)壓力運(yùn)行范圍。

三、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)，聲音等是否正常。

四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)化工泵聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感覺輕快，受力均勻。

五、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合，如果沒有特別要求，一般的化工泵站在電機(jī)端看，均為左進(jìn)右出。

六、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動(dòng)或停機(jī)。

七、檢查系統(tǒng)中的控制閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。

八、在排油口灌滿介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內(nèi)部部件損壞。

九、不少于2秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。

特征是:在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。本裝置通過(guò)改變化工泵的構(gòu)造，來(lái)提升化工泵的性能，化工泵在安裝靜試時(shí)泄露，在使用當(dāng)中化工泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)輪，外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒輪數(shù)差一齒，因而在嚙合過(guò)程中存在二次嚙合，會(huì)形成幾個(gè)立的封閉包液腔。隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí)，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過(guò)進(jìn)入口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進(jìn)入泵腔開始吸液，當(dāng)包液腔容積達(dá)到較大時(shí)．吸液過(guò)程結(jié)束；當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí)．包液腔內(nèi)的液體就從另一個(gè)環(huán)形槽壓出，為泵的排液過(guò)程。內(nèi)嚙合化工泵在工作過(guò)程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)．此運(yùn)動(dòng)使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達(dá)到吸排液的目的。

化工泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對(duì)泵內(nèi)液體做功的部件，為化工泵的供能裝置。泵殼的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。

一、泵殼。泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數(shù)單級(jí)泵的殼體都是蝸殼式的，多級(jí)泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。一般蝸殼式泵殼內(nèi)腔早螺旋型，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴(kuò)散管至泵出入口。

二、葉輪。葉輪是的作功部件，泵通過(guò)葉輪對(duì)液體作功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無(wú)前后蓋板。

三、導(dǎo)輪。為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因?yàn)闆_擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動(dòng)能地轉(zhuǎn)換為靜壓能。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提升動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率。

四、軸封裝置。由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處有間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，設(shè)置軸封裝置。化工泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械密封。填料函是將泵軸穿過(guò)泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。