只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個細致的了解，根據(jù)詳..
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?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務(wù)項目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個人不得對我公司的商標名稱、圖案侵權(quán)使用，違者必究，負法律責(zé)任。
聯(lián)系熱線：免費電話：400-0317-986 電話：0317-8309791 傳真：0317-8309792
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化工泵公司講化工泵的選擇與化工泵操作規(guī)程
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間：2023-10-18
化工泵公司講當選擇化工泵的時候注意哪些？
一、化工泵選型時要根據(jù)客戶具體使用要求來選擇。
二、要弄清楚化工泵所輸送的介質(zhì)是什么、粘度多少。
三、化工泵實際使用時的溫度是多高。實際使用時要求工作壓力多高，實際管路多長、高點多高，管路中間有多少個彎頭。要根據(jù)客戶實際管線情況不錯的計算出化工泵在實際的管路阻力、管路損失多少。
四、化工泵實際輸送的介質(zhì)有沒有腐蝕性、具體介質(zhì)的PH值是多少，而且在實際使用中該介質(zhì)的腐蝕性隨溫度變化有沒有變化
五、化工泵所輸送的介質(zhì)有沒有潤滑性、是否含有顆?；蛘咭捉Y(jié)晶。
六、化工泵在使用中是否存在正反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。如果在使用中有時用到反轉(zhuǎn)抽油，應(yīng)當在訂貨時注明。因為化工泵配機械密封時是禁止反轉(zhuǎn)的，而且常規(guī)的化工泵如果反轉(zhuǎn)使用會使化工泵齒輪脫落。
化工泵操作規(guī)程:
一、化工泵中止工作時，應(yīng)先將回油閥慢慢松開，待壓力表漸漸回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。禁止在負荷時拆換油管或壓力表等。
二、協(xié)作雙作用千斤頂?shù)幕け茫赃x用兩路一同輸油的雙聯(lián)式化工泵為宜。
三、化工泵不宜在超負荷下工作，控制閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，禁止任意調(diào)整。
四、接地電源，機殼有需要接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試工作。
五、化工泵工作前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動化工泵，待空負荷工作正常后，再緊閉回油閥，逐步旋擰進油閥桿，增大負荷，并留心壓力表指針是不是正常。
六、耐油橡膠管有需要耐高壓，工作壓力不得高于化工泵的額定油壓或?qū)嵺`工作的大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當一臺化工泵股動兩臺千斤頂時，油管規(guī)范應(yīng)共同。
七、化工泵和千斤頂要用規(guī)矩油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)鄰近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液有需要經(jīng)過濾。常常運用時每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)堅持85%支配的油位，缺少時應(yīng)及時補償，補償?shù)挠蛻?yīng)與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負溫下運用。
八、油管在工作壓力下防止彎折。連接化工泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)堅持清洗，不運用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，化工泵和千斤頂顯露的油嘴要用螺帽封住，防止塵埃。雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將化工泵擦凈，除去慮油銅絲布上的油垢。
電機過熱是化工泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題，具體的分析檢測如下:
一、介質(zhì)比重超過化工泵配置電機:配置適當?shù)幕け糜秒姍C；
二、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊:重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。
三、使用范圍（流量、揚程）超過化工泵設(shè)計要求:按系列型譜選適當?shù)碾姍C；
對于已運行十幾年甚至幾十年的老管道，引起管道結(jié)構(gòu)完整性損壞的因素很多，不同時期、不同地區(qū)、不同都不相同。從油氣管道事故發(fā)生的統(tǒng)計資料來分析影響化工泵管道完整性的主要因素。
(1)外力破壞通常是陸地管道事故的主要原因，對大直徑管道而言，管材和施工缺陷是常見的管道事故原因。
(2)輸氣管道發(fā)生事故的概率低于化工泵輸油管道。
(3)在歐家管道事故的原因中，外力損傷占位，其次是腐蝕。原蘇聯(lián)氣管道的事故原因主要是腐蝕、施工和管材質(zhì)量。我國管道事故原因主要是設(shè)備故障、腐蝕、施工和管材等原因，與原蘇聯(lián)的事故統(tǒng)計數(shù)據(jù)較為接近，和歐家情況相差較大。造成這種情況的主要原因是，我國已建的東部老管道在建設(shè)時，由于在管材和制管工藝上與水平相比還有較大差距，當時采用的設(shè)備、材料質(zhì)量較差，自動化操作水平較低。
(4)近幾年，我國新建的西部油氣管道由于所采用的設(shè)備、材料已接近水平，加之、自動化操作水平的提升，設(shè)備故障、腐蝕、誤操作等原因造成的事故比例將會降低。但由于西部大部分地區(qū)自然環(huán)境惡劣，災(zāi)害性地質(zhì)較嚴重，因此外力引起的第三方破壞造成的事故比例會高于東部管道，為此在評價東、西部化工泵管道的完整性時應(yīng)該視具體情況具體分析，區(qū)別對待。
(5)對于老管道而言，事故率呈上升趨勢，并且隨著管徑的增大而大幅度降低，主要是因為大口徑管道隨管徑壁厚增加，在失效前能承受較大的腐蝕，而且抵抗外力腐蝕的。
